POP车间停电事故处理预案.doc

《POP车间停电事故处理预案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、POP车间停电事故处理预案　一、现象：　　1、电动设备停止运转，电流指示回零。　　2、照明灯熄灭。　　二、原因：　　1、连日阴雨，天气比较潮湿，电器设备出现短路或断路造成停电。　　2、违规接电，使电路超载，保险烧坏，造成停电。　　3、避雷设施损坏，雷雨天气造成停电。　　4、外界电网故障，造成厂内出现停电。　　三、处理总则：　　迅速采取措施防止事故进一步扩大，各装置按紧急停车进行处理，首先单体进料停止，保证各反应釜温度及压力正常，确保安全停车。　　四、处理措施：　　（一）若停电后微机不停，UPS能使微机自动供电30分钟左右，　　1、微机

2、操作人员立即通知现场人员釜的进料状态，并且将流量计微机累计值记录下来，以防数据丢失。　　2、现场操作人员应先关闭正在进行EO聚合的反应釜的EO进料手动阀并看转数，确认各反应釜的安全手动阀在开的状态，再关闭其它釜的进料手动阀。并注意在现场观察反应釜的压力变化。　　3、微机操作人员与调度联系公用工程循环水的供应情况。　　4、若循环水压力正常，将正在进行EO聚合的反应釜的蒸气手动阀关闭，先打开夹套冷却水，再将盘管旁通冷却水打开，关闭其它釜的冷却水阀门。若循环水停止，将管线中残余的水输入急需降温的反应釜，其余釜的冷却水关闭。　　5、微机操作人

3、员严格观察聚合反应釜的温度、压力变化。若温度升、压力降，只会影响产品质量，不会有危险。若温度升、压力上升到0.58MPa（R-521）时，安全阀自动起跳泄压，若安全阀不自动起跳，现场操作人员应手动将安全阀打开。泄压时现场操作人员应注意严禁车辆进入，车间附近停止使用明火。　　（二）若停电后微机停止，所有操作均为现场操作。　　1、现场人员应立即到现场。　　2、现场人员应立即关闭正在进行EO聚合的进料手动阀并且看转数，确认反应釜的安全阀在开的状态。再关闭其它釜的进料手动阀。　　3、微机操作人员与调度联系循环水的情况，若循环水压力正常，将正在

4、进行EO聚合的反应釜的夹套、盘管旁通冷却水打开，关闭其它釜的冷却水阀门。若循环水停止，将管线中残余的水输入急需降温的反应釜，其余釜的冷却水阀关闭。　　4、现场人员应密切注意反应釜上的压力表的变化。若压力上升到0.58MPa（R-521）时，安全阀自动起跳泄压，若安全阀不自动起跳，现场操作人员应手动将安全阀打开。泄压时现场操作人员应注意严禁车辆进入，车间附近停止使用明火。　　（三）POP线处理方法　　1、突然停电在POP线因为大部分操作均为手动操作没有危险，只会对产品质量造成影响。　　2、停电时现场操作人员立即到现场关闭相关的手动阀。将

5、聚合流量计处理好。　　3、与调度联系冷冻盐水及仪表风的情况。　　4、若仪表风正常，马上对聚合管线进行吹风。若无仪表风，应确认冷冻盐水是否正常。　　5、若冷冻盐水正常，微机未停电，微机操作人员应密切注意V-511、V-510的温度，不能超过20℃以上。若微机停电，长时间不能来电，应和车间联系后将料放出。　　五、预防措施：　　a、加强巡检，发现电器出现故障，及时联系有关人员处理。　　b、配合电工及仪表人员搞好装置特护。　　c、阴雨天气加强巡检，禁止出现脱岗、串岗现象。　　d、巡检注意检查各避雷设施是否完好，出现问题及时联系有关单位处理。　

6、　e、发现违规用电时，应立即制止，并及时汇报车间领导及有关人员。　　f、加强业务技能及各种事故预想培训，出现故障立即处理，缩短事故处理时间。