钢结构厂房施工技术交底.doc

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1、宜城安铁器材配套材料综合车间施工技术交底编制人：审核人：审批人：编制单位：国发建设工程编制时间：2018.10.03技术交底记录表B2编号：04工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建设工程接受交底单位宜城安铁综合车间焊工班组交底提要H型钢的整形和矫正交底容：（包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和安全操作要求等）焊接完成的H型

2、钢构件，应对焊接变形进行矫正和整形，整形和矫正应在H型钢矫正机上进行，翼缘板与腹板的垂直度应不大于b/100，b为翼缘板宽度。1．H型钢连接板的加工和拼焊A、H型钢连接板的加工：H型钢连接板的下料：板厚16mm以下的应在剪板机扣下料，板厚16mm以上的连接板应在自动切割机上下料。钢板下料后均应对各边口进行清理，理除飞边和毛刺，并应对各边口磨钝。连接板的正确加工是保证构件顺利安装的关键之一，连接板钻孔时，对批量大的相同规格的连接板应做钻模，对个别尺寸的连接板应做钻孔样板，确保加工无误。B、H型钢连接板的拼焊H型钢外形几何尺寸的正确与否

3、的关键在连接板的拼焊，拼焊前应反复对照图纸进行确认，并应在地模上按1:1放样，确认各拼焊角度无误方可施焊，放样时应充份考虑到焊接变形和焊缝的缩余有适当余量，保证构件冷却后外形几何尺寸符合图纸设计要求。2．加劲肋板的拼焊加劲肋板侧靠近腹板与翼缘板焊缝处应按焊缝大小切角，两侧加肋处，应保证两侧肋板对称，不错位，焊接要求按设计图纸执行。3．钢结构中的除锈和涂装本工程全部钢结构件均要进行彻底除锈，钢构件加工完成后，即进入除锈工序，除锈工作由抛丸除锈完成，要求经过砂锈的钢构件表面除锈质量应达到Sa1/2级，全部构件表面要露出金属本色，并应清除

4、所有的氧化皮及污渍、油渍。完成除锈的构件应在8小时进行第一遍防锈漆的涂装，涂装作业时工作地点的温度应在5-38℃之间，相对温度不大于85％，构件表面有结露时不宜作业，涂后4小时严防雨淋。施工图中注明的涂装部位及钢结构的高强螺栓连接摩擦面均不应涂刷。防锈涂料的选用应符合设计图纸的要求。交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录表B2编号：03工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建设工程接受交底单位宜城安铁综合车间焊工班组交

5、底提要吊装安装的焊接要求交底容：（包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和安全操作要求等）(1)电焊焊接应由经过专业理论培训，实际操作考核合格并取得操作证的焊工进行。(2)节点焊接前应做好下列工作：①熟悉各节点的焊接方法、焊缝规格和要求；②检查电焊机的工作条件是否良好,电源接线和接地是否可靠；③检查焊钳是否隔热绝缘，焊线长度是否适中；④检查焊接地点在施焊时是否安全。高处

6、作业，焊接架、平台等是否搭设绑扎牢固；⑤焊接时是否清洁无污染物；⑥焊条应符合设计要求，严禁使用无商标，无出厂合格证和受潮、焊药脱落、焊芯有锈的焊条。(3)焊接接头型式应符合国标要求。(4)焊接时，焊机电流的大小应根据焊件的厚度、焊接方法、焊条的直径，性能进行调整。点焊时,应采用较大的焊接参数。(5)焊缝长度超过500mm时应采用分段反向焊接，对称焊接和间接焊接等措施，防止因焊接引起的构件变形。(6)焊接间断后，又重新开始焊接时，应敲支接头处的焊渣；分层焊接时，应将前一层焊渣清除干净。(7)对接焊缝的起点和终点焊接时，应加引弧板焊接。

7、(8)钢筋砼构件焊接时，应按规要求执行。为防止砼在高温作业下受到损伤，可采用间隔流水焊接和分层流水焊接的方法。柱节点尚应对称施焊。(9)焊缝的表面应焊波均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊缝上也不得有飞溅物，检验时尚应满足焊缝的外观检验质量标准。交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位、建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。技术交底记录表B2编号：08工程名称宜城安铁器材配套材料综合车间交底时间2018年10月04日交底单位国发建设工程接受交底单位宜城安铁综合车间吊装班组交底提要吊装前对

8、钢构件的检查交底容：（包括工程中的关键性施工技术问题：保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全、环境保护措施等：施工质量标准及验收规的有关条文：施工图中必须注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置：设计变更的具体情况：质量和安全操