金属加工《金属切削基础知识》练习题.doc

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1、金属加工《金属切削基础知识》练习题一.判断题(本大题共33小题)1.金属切削加工是用切削刀具将坯料或工件上多余材料切除,以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的方法。()2.主运动是切下切屑所需要的最基本的运动。任何切削过程,通常只有一个主运动,最多不超过两个主运动。()3.钻削加工时,钻头旋转是主运动,钻头的轴向移动是进给运动。()4.进给运动可以有一个或几个,运动形式有平移的、旋转的,有连续的、间歇的。()5.从几何学角度看,各种形状机械零件的表面都是由圆柱面、圆锥面、平面和各种成形面组成。()6.切削加工时,主运动通常是速度较低,消耗功率较小的运动。()7.

2、切削速度是指切削加工时,刀具切削刃选定点相对工件主运动的瞬时速度。车削加工的主运动为旋转运动,切削速度为最大线速度。()8.车削时,工件每转一转刀具沿进给方向移动的距离为切削速度。()9.车削时,待加工表面与已加工表面的垂直距离称为进给量。()10.切削加工时,切削热传入刀具使刀头温度升高,刀头温度称为切削温度。()11.刀具两次刃磨之间实际切削的时间称为刀具寿命。()12.有经验的操作者常根据切削过程中切屑变色发毛、切削力突然增大、振动与噪声以及表面粗糙度值显著增大等异常现象,来判断刀具是否已磨钝。()13.对低碳钢进行退火,对高碳钢进行正火,可改善切削加工性。()

3、14.硫、硅、铅、铝元素能改善切削加工性,常用来制造易切削钢。()15.当切削余量太大时,可分几次切削,第一次进给应尽量将背吃刀量取小些。()16.车削加工时形成待加工表面、已加工表面、未加工表面三种表面。()17.车削加工时,切削用量三个基本参数是切削速度、进给量和背吃刀量。()18.金属切削时,刀具与工件之间的相对运动包括主运动和进给运动。()19.车刀切削部分三面是指前刀面、后刀面和副刀面。()20.常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等。()21.切削过程中的物理现象包括切削力、切削热、切削变形和积屑瘤等。()22.金属切削

4、过程中的各种物理现象是由于金属变形和摩擦引起的。()23.根据切削材料和切削条件不同,常见的切屑种类有带状切屑、节状切屑、崩碎切屑三种。()24.切削过程中所消耗的功绝大部分转变为热,称为切削热。切削热通过切屑、工件、刀具以及机床传散。()25.切削过程中,刀具两次刃磨之间实际切削的时间,称为刀具耐用度。()26.刀具耐用度与刀具重磨次数的乘积称为刀具寿命。()27.VT称为一定刀具耐用度下的切削速度,材料的切削加工性越好,则VT越低。()28.在钢中添加适量的硫、铅等元素,可减小切削力、易断屑,提高刀具的耐用度和工件的表面质量。()29.切削用量选得越大,生产效率越

5、高。()30.从提高生产率或降低成本的观点看,刀具耐用度越高越好。()31.粗加工时允许产生一些积屑瘤,精加工时应避免产生积屑瘤。()32.车削加工时,工件的旋转运动是主运动,车刀的纵向、横向移动为进给运动。()33.为确定车刀切削部分空间位置,设想三个辅助平面,通过切削刃上选定点,垂直于切削速度方向的平面,称为基面。()二.单选题(本大题共25小题)1.成形面是以曲线为母线、以圆或()为运动轨迹所形成的表面。A、椭圆B、折线C、直线2.车削时,车刀的纵向或横向移动是()。A、主运动B、进给运动3.车刀切削部分由三面、两刃、一尖组成。两刃是指副切削刃、()。A、前切削

6、刃B、后切削刃C、主切削刃4.车削中设想的三个辅助平面,即主切削平面、基面、正交平面是相互()。A、垂直的B、平行的C、倾斜的5.当切削速度确定后,增大进给量会使切削力增大,表面粗糙度Ra值()。A、变小B、变大C、不变6.车刀上过切削刃选定点垂直于假定的主运动方向的辅助平面是()。A、主切削平面B、正交平面C、基面7.以车刀为例,刀具上切屑流过的表面称为()。A、前刀面B、主后面C、副后面8.主切削刃与基面间的夹角称为()。A、前角B、后角C、主偏角D、刃倾角9.主后面与主切削平面的夹角称为后角,粗中工时后角一般取6º~8º;精加工时后角可取()。A、12º~14º

7、B、10º~12ºC、8º~10ºD、6º~8ºE、4º~6º10.强力切削时,外圆车刀的主偏角选用()。A、45ºB、55ºC、65ºD、75ºE、85º11.机械制造中应用最广的刀具材料是高速钢和()。A、合金工具钢B、硬质合金C、陶瓷12.刀具材料要求有高的硬度,通常要求硬度在()以上。A、50HRCB、60HRCC、70HRC13.高速钢的热硬性可达()。A、500~550℃B、550~600℃C、600~650℃D、650~700℃14.热硬性可达1300℃的刀具材料是()。A、硬质合金B、陶瓷C、立方碳化硼D、人造金刚石15.切削力是设计

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