非金属材料及耐腐课件.ppt

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1、非金属材料及耐腐蚀性能耐蚀非金属材料国内外非金属材料在化工生产中应用非常广泛,具有优良的耐蚀性能,而机械性能可以通过增强等途径来弥补。可用于制作整体化工设备.如管道、风机、净化设备、槽罐、容器、塔器、换热器、泵和阀等。材料为塑料、增强塑料、石墨、陶瓷,搪玻璃等。作耐蚀衬里层耐蚀衬里层:以钢作为外壳内衬非金属材料,这样,既利用了钢的优良机械性能,又允分发挥了非金属材料优异的耐性性能。内衬耐蚀非金属材料有耐酸砖板、天然岩石、铸石、橡胶、塑料、玻璃钢、搪玻璃和玻璃等。耐蚀涂层:采用喷、涂、刷、浸等方法将耐蚀非金属材料以涂膜方式附着于设备表面,

2、将腐蚀介质与设备隔离,达到防腐蚀的目的。耐蚀塑料耐蚀塑料分为热塑性和热固性两大类。热塑性塑料:聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、氟塑料、氯化聚醚和聚苯硫醚等工程塑料具有优异的耐蚀性能,尤其以氟树脂应用面最广。热固性树脂:环氧、酚醛、聚酯和呋喃为主的四大树脂,大多制成复合材料使用,通常通过纤维增强来制作防腐蚀化工设备。塑料制化工设备塑料制化工设备主要有管道、通风设备、净化设备,槽罐、塔器、换热器、泵、阀等.塑料制换热器主要是板式和管式两种。板式换热器的材料有聚丙烯、聚偏二氟乙烯等,换热面积可达到200m2。国内制造的直径2.6m、高15m硝酸吸收

3、塔已使用近30年。在世界上也是少见的。玻璃钢玻璃钢即纤维增强高分子材料。玻璃钢以化工、环保领域应用最广。耐蚀玻璃钢制品主要有贮罐、槽车、风机、管道等。钢贮罐、槽车主要用于贮存化学品、石油、汽油等。用于制作风机也非常广泛。国内为大化肥装置配套,已成功地研制出3.5m直径的轴流式风机叶片,效果很好。玻璃纤维增强树脂缠绕成型 设备和管道玻璃钢管道可分为大直径和中小直径两类。多用玻璃纤维增强环氧树脂缠绕成型。一般在中温受压化工介质条件下使用。目前国内已经研制出带微机的大型缠绕机,可制造直径4m,长10m的玻璃钢管道。贮槽和贮罐是化工生产的主要工

4、艺设备,目前国内己成功地制造了1000~1500m3的盐酸贮罐,现在已经可以现场缠绕制作5000m3贮罐。国内1500立方米盐酸储罐大型储罐上半部分的缠绕制作情况大型储罐的下半部分上下部分组合筒体制内衬糊制封头糊制封头筒体内衬脱模组对筒体开孔筒体开孔筒体缠绕增强玻璃纤维增强树脂缠绕设备废水处理缓冲罐玻璃纤维增强树脂缠绕设备盐酸吸收分离设备FRP增强氟塑料内衬吸收塔衬里设备金属壳体焊接结构 的设计与制作一、衬里设备、管道及管件结构设计二、衬里设备金属壳体焊接结构的制作衬里设备、管道及管件结构设计衬里设备的金属外壳的相关标准和技术规定衬里设

5、备的金属外壳除应遵守GB150-1998《钢制压力容器》、JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》和有关钢制化工容器标准HG20580~20585-1998外,还要符合HG/T20678-2000《衬里钢壳设计技术规定》。1衬里设备的外形衬里设备的结构形状应尽量简单,衬里设备的筒体应尽量采用圆柱形。对于直径较大、尺寸长的筒体可轴向分段制作再进行法兰连接。衬里侧不能有影响衬里施工的构件。衬里设备的封头一般采用椭圆形和平板封头。筒体与封头的连接也采用法兰连接。设备内件如栅板等应设计成法兰夹持结构或法兰支撑环结构。筒体封头与设备内件结构

6、图1-上封头;2筒体;3-下封头(a)法兰夹持结构(b)法兰支撑环结构图1筒体与封头的连接1-法兰;2-外壳;3-衬里;4-支撑环;5-内件(栅板)图2设备内件结构图2支管和人孔在筒体或封头上尽可能少开孔,以降低泄露的可能性。衬里设备壳体不具有可拆的封头结构时,必须设置人孔。数量应根据设备容积的大小而定,以利于通风良好,保证施工安全。接管的长度(高度)一般不大于100mm。衬里设备的人孔、手孔、接管,一般不得突出设备内表面。衬里设备的人孔接管3衬里设备的封头衬里设备的封头为椭圆形、碟形、锥形等形状时,一般都是凸面在外侧,凹面在内侧;如有

7、特殊要求时,应设计成图4(a)的结构形式,而不应采用图4(b)结构形式。衬里设备封头的设计要求4带搅拌器衬里设备锥底结构带搅拌器的衬里设备是平底或平盖时,可设计成带有加强锥的结构。衬里设备内支承圈、挡板等的设计衬里设备内支承圈、挡板、包边角钢与顶盖的连接结构、罐壁与罐底的连接以及金属壳体加强部位的设计顶盖和罐壁以及罐底的连接结构图8包边角钢和顶盖的连接结构图9大型贮罐的罐壁和罐底的连接结构衬里设备金属壳体加强部位衬里设备金属壳体加强部位,应设计在不衬里的一侧衬里设备的接管衬里设备的接管伸入设备内部的结构衬里件的连接●设备衬里件的所有连接

8、应为法兰连接。如由于某种原因而采用螺纹连接时,这些部件应由耐腐蚀材料制成。●衬里法兰密封面不得加工密封水线。5其他要求衬里设备的受衬面应平整光滑,所有转角部位应呈圆弧过渡,圆弧半径R≥3mm。衬里设备拐角圆

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