零件图技术要求课件.ppt

《零件图技术要求课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、复习1.常见的零件工艺结构2.零件图的尺寸标注导入新课零件图上的尺寸是制造、检验零件的重要依据。同时零件图上所表示的控制产品质量的技术要求也很重要。那么，控制产品质量的技术要求有哪些呢？机械图样中的技术要求一、极限与配合二、形状与位置公差三、表面结构的图样表示法教学目标1.掌握公差与配合的有关术语2.学会极限与配合在零件图和装配图上的标注与查表3.了解形状与位置公差的概念4.掌握形状与位置公差标注和表面结构的图样表示法一、极限与配合现代化大规模生产要求零件具有互换性，即从同一规格的一批零件中任取一件，不经修配就能装到机器或部件上，并能保证使用要求。零件的互换性是机械产品批量化生产的

2、前提。零件的互换性是通过尺寸公差来实现的，下面简要介绍国家标准《极限与配合》的基本内容。机械图样中的技术要求1.尺寸公差2.配合3.配合制4.极限与配合的标注与查表机械图样中的技术要求1.尺寸公差在实际生产中，零件的尺寸不可能加工得绝对准确，而是允许零件的实际尺寸在一个合理的范围内变动。这个允许尺寸的变动量就是尺寸公差，简称公差。机械图样中的技术要求下面介绍与尺寸公差相关的若干术语2.配合基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。根据使用要求不同，孔和轴之间的配合有松有紧。例如轴承座、轴套和轴三者之间的配合，轴套与轴承座之间不允许相对运动，应选择紧的配合，而轴在轴套

3、内要求能转动，应选择松动的配合。国家标准规定配合分为三类：3.配合制4.极限与配合的标注与查表(3)极限偏差值的查表方法示例［例８-５］　查表写出φ18H8/f7和Φ14N7/h6的偏差数值，并说明属于何种配合制度和配合类别。φ18H8/f7为基孔制间隙配合Φ14N7/h6为基轴制过渡配合查表求φ18H8、φ14N7两孔的极限偏差查表求φ18f7、φ14h6两轴段的极限偏差二、形状与位置公差１．基本概念２．形位公差的代号画法３．形位公差的标注与识读4．形位公差识读举例１．基本概念零件加工过程中，不仅会产生尺寸误差，也会出现形状和相对位置的误差。如左图所示的销轴，除了注出直径的公差外

4、，还标注了圆柱轴线的形状公差“直线度”，它表示圆柱实际轴线应限定在0.06的圆柱体内。又如右图所示，箱体上两个安装齿轮轴的孔，如果两孔轴线歪斜太大，将影响一对齿轮的啮合传动。为了保证齿轮的正常啮合，必须标注位置公差“垂直度”。图中代号表示：水平孔的轴线必须位于距离0.05，且垂直于铅垂孔的轴线的两平行平面之间。２．形位公差的代号画法３．形位公差的标注与识读4．形位公差识读举例三、表面结构的图样表示法在机械图样上，为保证零件装配后的使用要求，除了对零件各部分结构的尺寸、形状和位置给出公差要求，还要根据功能需要对零件的表面质量———表面结构给出要求。表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表

5、面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。表面结构的各项要求在图样上的表示法在GB/T131-2006中均有具体规定。本节主要介绍常用的表面粗糙度表示法。１．基本概念及术语２．标注表面结构的图形符号３．表面结构代号的注写内容４．表面结构代号示例５．表面结构要求在图样中的注法６．表面结构要求在图样中的简化注法１．基本概念及术语(1)表面粗糙度及波纹度（2）评定表面结构常用的轮廓参数（3）有关检验规范的基本术语２．标注表面结构的图形符号３．表面结构代号的注写内容４．表面结构代号示例５．表面结构要求在图样中的注法(1)标注的规定(2)标注的方法６．表面结构要求在图样中的简化注法小结1.掌握公

6、差与配合的有关术语2.学会极限与配合在零件图和装配图上的标注与查表3.了解形状与位置公差的概念4.掌握形状与位置公差标注和表面结构的图样表示法布置作业