引孔桩施工方案.doc

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1、目录一、工程概况2二、气动潜孔锤引孔施工工艺21、施工方法简介22、气动潜孔锤的工作原理2三、施工准备21、资料及场地准备22、施工机具、材料准备33、技术准备34、设备机具3四、施工工艺流程和操作要点41、施工工艺流程42、操作要点43、静压砼预制桩施工工艺6五、质量控制81、质量控制要点8六、安全措施9七、环保措施10一、工程概况创维科技工业园3号、4号工程师宿舍建筑安装总承包工程位于深圳市宝安区石岩街道塘头一号路创维科技工业园，结构形式为框架剪力墙，地上25层，地下1层，建筑总高度76.47m，建筑总面积79526.26㎡，总工期518天。本工程由创维

2、平面显示科技（深圳）有限公司投资建设，深圳市新城市规划建筑设计有限公司设计，深圳市赛格监理有限公司监理，江苏省第一建筑安装有限公司组织施工；由刘成担任项目经理，吴佳生担任技术负责人。二、气动潜孔锤引孔施工工艺1、施工方法简介气动潜孔锤采用高压气动潜孔锤采用特定尺寸潜孔锤钻进，在完成桩身成孔后回填土，然后采用桩机施工预制管桩。本施工工艺具有成孔速度快、对各类地质情况适应性广的特点。大直径风动潜孔锤钻进能充分发挥潜孔锤破岩的优越性，引孔速度快，引孔直径与预应力管桩相匹配，能一次性快速完成引孔，为预应力管桩在硬岩夹层引孔施工提供了良好途径。2、气动潜孔锤的工作原理

3、在气动潜孔锤钻进过程中，高压空气驱动冲击器内的活塞作高频往复运动，并将该运动所产生的动能源源不断的传递到钻头上，使钻头获得一定的冲击功。钻头在该冲击功的作用下，连续的对孔底岩石施行冲击。岩石在该冲击功的作用下，形成体积破碎。同回转钻进相比，该工艺是以钻头冲击破碎岩石取代了切削岩石；以动载冲击代替了静载研磨，以岩石的体积破碎代替了研磨剪切破碎。在潜孔锤钻进的同时，一部分被体积破碎下来的岩屑被具有一定压力及速度的空气吹离孔底，并排出孔口、减少了岩石重复破碎的机会。所以气动潜孔锤有较高的钻进效率。三、施工准备1、资料及场地准备（1）、收集引孔区场地岩土工程勘察报告

4、，掌握引孔桩位地层分布；（2）、查明引孔区空中、地下障碍物等资料；（3）、掌握建筑物场地的水准控制点、建筑物位置控制坐标及引孔桩位坐标等资料；（4）、对场地进行平整。2、施工机具、材料准备（1）、根据地质条件和预应力管桩设计选择施工机具。（2）、做好引孔机具的配套，保证引孔效果。3、技术准备（1）、掌握预应力管桩设计要求，明确引孔技术要求；（2）、按设计要求编写引孔方案，并报审批。（3）、按桩施工图纸测引孔放桩位，并由监理工程师复核。4、设备机具（1）、设备机具选择1）、根据场地地层条件选择引孔钻机。2）、为方便施工，钻机选用D408-90m打桩机，钻机包括

5、主机架、旋转电机、液压行走装置等，全套钻机功率约110KW。3）、根据引孔穿越硬岩岩性，选择30m3/min以上风量空压机4）、潜孔锤钻头根据预应力管桩设计直径合理选择，即:当预应力管桩设计桩径为φ560mm，潜孔锤实际成孔直径560mm；5）、钻具选择大直径钻杆，一是增大锤击力，二是减小引孔时钻具与孔壁间的环状间隙，防止塌孔发生。（2）、设备机具配套大直径潜孔锤引孔施工机械设备配套见下表所示。　大直径潜孔锤引孔施工机械设备配套表序号机械设备名称机械设备型号备　注1引孔钻机D408-90m型110kw，引孔，自动移位2空压机30m3/min潜孔锤动力3潜孔锤

6、φ560mm、500mm破岩4钻具400mm钻杆四、施工工艺流程和操作要点1、施工工艺流程大直径潜孔锤在硬岩中引孔施工工艺流程如图1所示。图1：大直径潜孔锤在硬岩引孔工艺流程框图2、操作要点（1）、场地平整1）、施工前，对施工场地进行平整，以方便桩机顺利行走。2）、对局部软弱部位换填，保证场地密实、稳固，确保桩机施工时不发生偏斜。（2）、桩位测量定位1）、接收测量控制点、基准线和水准点及其书面资料，并与监理工程师共同校测其测量精度。2）、测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。3）、桩位测量完成后，提交监理工程师复核，无误后交现场使用。

7、桩位测量误差严格控制在规范要求和设计要求范围内。（3）、引孔桩机安装、就位、调试1）、设备吊装由专人指挥，做到平稳，轻起轻落，非作业人员撤离作业范围。2）、引孔钻机就位后，采用液压系统调平，用水平尺校正水平度，确保始终保持桩机水平。3）、设备安装就位后，将潜孔锤钻头对准桩位，保持桩尖与桩位中心重合，再将桩机调平，确保施工中不发生偏斜和移位。4）、桩机安装完成后，进行现场验收。5）、桩机设备使用前进行检修，并进行试运转。（4）、引孔1）、桩机就位后，首先将潜孔锤钻头对准桩位并调好垂直度。2）、下放潜孔锤，启动空压机，进行潜孔锤跟管钻进。3）、启动空压机驱动潜孔

8、锤开钻初钻时，应低速钻进，应经常复核钻杆的垂直度，并