屋面排气孔设置.doc

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1、目录一、编制依据：-2-二、屋面防水构造做法：-2-三、透气孔施工工艺：-3-四、成品保护-4-五、附图：-4-一、编制依据：1）、《屋面工程技术规范》GB50345-20122)、国家建筑设计标准图集12J201平屋面建筑构造3）、屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002二、屋面防水构造做法：屋面防水等级为I级，屋面采用建筑找坡，泛水坡度为2%。本工程屋面做法分为三种：A、上人卷材防水保温屋面B、不上人卷材防水保温屋面C、种植屋面A/B、上人/非上人卷材防水保温屋面（由上向下）构造为：①　保护层：40mm厚C20细石混凝土随捣随光

2、（内配Ø6@150双向钢筋）②　防水层：1.5mm厚三元乙丙橡胶防水卷材二道③　找平层：20mm厚DS15干粉砂浆找平层④　找坡层：轻集料混凝土（轻质泡沫混凝土）2%找坡（最薄处40mm），随捣随光⑤　保温层：20mm厚CreakSTP超薄绝热保温板⑥　隔离层：1.2mm厚聚氨酯防水涂膜⑦　基层：钢筋混凝土屋面板表面清理，素水泥浆一道C、种植屋面（从上到下）①　种植土：500mm改良种植土；②　滤水排水层：塑料夹层组合排水板H25；土工布一层；③　保护层：40mm厚C20细石混凝土随捣随光（内配Ø6@150双向钢筋）；④　防水层1：4mm厚

3、改性沥青耐穿刺防水卷材；⑤　防水层2：1.5mm厚三元乙丙橡胶防水卷材二道；⑥　找平层：20mm厚DS15干粉砂浆找平层；⑦　找坡层：轻集料混凝土（轻质泡沫混凝土）2%找坡（最薄处40mm），随捣随光；⑧　保温层：20mm厚CreakSTP超薄绝热保温板；⑨　隔离层：1.2mm厚聚氨酯防水涂膜；⑩　基层：钢筋混凝土屋面板表面清理，素水泥浆一道。三、透气孔施工工艺：3.1适用范围：屋面排气系统，属于屋面防潮排气技术领域。在屋面分部施工中，屋面排气孔是为了及时排除找坡层中的水份,在屋面施工中广泛运用，以确保屋面找坡层中的水份及时排除，不会使防水

4、层下的水份因高温蒸发不出，将屋面防水层顶起，破坏防水层。根据屋面工程技术规范GB50345-2012第4.4.2条第7项，要求封闭式保温层或保温干燥有困难的卷材屋面，宜采取排汽构造措施。3.2屋面排气孔作用：屋面排气孔道主要是用来排放保温屋面下的水汽。若保温层和找平层不够干燥或干燥有困难，铺贴卷材时应留置排气孔道，使卷材层下的潮气排出，这种屋面做法称为排气屋面。若不留置排气孔道，保温层和找平层的潮气密闭在卷材防水层下，一旦气温较高(尤其在炎热的夏季)，潮气蒸发，体积膨胀，卷材就会出现起鼓现象，引起卷材防水层水层的开裂、破损，造成屋面渗漏水。

5、3.3材料准备：3.3.1保温材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，且应有试验资料。3.3.2排气道材料选用成品不锈钢排汽装置，其方管径为30*40mm，管子四周间距30mm应打上小孔。排汽管制作长度应按找坡层厚度确定，排汽口距屋面面层应≥250mm，排汽口径按50×50mm方形设置。3.4工艺流程基层清理→定位弹线→排汽道施工→排汽口施工→面层施工3.3.1基层清理：屋面找平层表面的杂物、垃圾应清理干净。3.3.2定位弹线：按设计要求及排汽道、排汽口设置数量，弹线分格定位。3.3.3排汽道施工保温层上的找

6、平层应留设分隔缝，缝宽40mm，缝内用石子填实，纵横间距宜为6m，屋面面积每36㎡宜设置一个排气孔，排气孔应做防水处理。排气道应纵横贯通，并应与大气连同的排气孔相通，排气孔可设置在檐口下或纵横排气道的交叉处。3.3.4排汽出口应埋设排汽管，排汽管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应设排汽孔，作为通汽沟的管端头应插入排气管底部与其相连，下端应与屋面结构紧密焊接或连接，上端高出屋面面层≥250mm，排汽口高度与排汽帽方向应保持整齐一致。为避免排汽口与在层接触发生渗漏，其伸出屋面管子四周围的找平层应做成圆锥台，管子与找平层间应留凹槽，并填嵌密封材

7、料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。构造图如下：3.3.5面层施工排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔底纸或塑料薄膜，宽约200mm，对中排汽道贴好，完成后才可铺贴防水卷材或刷防水涂。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂(或涂料)流人排汽道，造成堵塞排汽不畅。四、成品保护施工屋面防水层时，禁止在排汽道和排汽口上堆放防水材料，屋面设备就位及管道布置施工过程中，应注意排气孔的成品保护。五、附图：1、三层裙房屋面排气孔布置图2、机房层屋面排气孔布置图3、屋顶层排气孔布置图