采煤系统安全检查课件.ppt

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1、二采煤系统的安全检查（一）采区系统的安全检查其重点是：检查采区系统的完备、安全可靠；检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系，，以及相应的生产技术资料要符合规定。1、生产技术资料的检查，采区设计的检查，2、作业规程，3、生产衔接，4、采区系统等方面。（二）综采工作面的现场检查综采工作面在安全方面最容易出现问题的地方是采煤机、液压支架的安全使用，以及上下安全出口、工作面冒顶、片帮等，防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。1、工作面支护的检查（1）支架排成直线，支架排列偏差不超过±50㎜；中心距偏差不超过±100㎜；相临支架间不存在明显错差，错差不超过顶梁侧护板的2/3，歪倒小于±5°；（2）支

2、架应与底版垂直，不得超高，与顶板接触要严密、迎山有力、不许空顶；（3）支架完好，无漏液、不串液、不失效，架内无浮煤、浮矸堆积；（4）支架采用编号管理。2、上下顺槽的检查（1）巷道断面和人行道宽度：上顺槽净断面不小于10m2，下顺槽净断面不小于12m2，人行道不小于1m，另一侧不小于0.5m；（2）巷道支护完整，无断梁折柱或空帮空顶；（3）下顺槽中横跨带式输送机过刮板输送机时有过桥；（4）巷道无积水、杂物浮煤或浮矸，材料设备码放整齐，并有标志牌；（5）巷道维修有专人负责3、、安全出口的检查（1）按作业规程规定进行超前支护，安全出口20m范围内支架完整、无缺，并有超前支护；巷道高度不低1.8

3、m；（2）按作业规程规定采取支架防滑防倒措施。4、采煤作业的检查（1）采煤机状态满足安全生产的要求；（2）采煤机运行时，牵引速度符合规定（3）采煤机割煤时，顶底板割的平整，油泵工作压力保持字规定范围内；（4）采煤机停机后，速度控制、机头离合器、电气开关打在断开位置，供水管路完全关闭；（5）采煤机不准用作牵引和推顶设备。5、液压支架移架的检查（1）移架前整理好前推移空间，清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块；（2）倾斜煤层中应由下向上；（3）移架操作时，保持支架中心距相等和移架步距相等；追机作业，滞后采煤机后滚筒4~8架，移架工站在架箱内，面向煤壁操作，升架有足够初撑力，与顶板接触严密；（4

4、）移架前支架不前后窜动，频繁升降；（5）移架区内不得有人工作或停留、穿越；（6）一次移好，无随意升降支架现象，架间空隙背严，无漏矸或采控区矸石窜入支架底部；（7）移完架后，操作手柄打到零位，并关闭截止阀。6、推移刮板输送机的检查（1）严格掌握输送机的“平直”，遵循程序推溜原则；（2）推溜距移架距离满足要求，不出现陡弯，推移只在输送机运行时进行；（3）每次推移一个步距，上下机头不落后，也不超前；（4）推移上下机头时，将机头和过渡槽处的杂物清理干净，机头不瓢起。7、工作面生产设备的安全检查液压泵站输送机和转载机移变和高低压开关通讯电缆8、工作面管理的检查（1）工作面统计和作业规程编、审、批，

5、并有效地贯彻实施；（2）工作面施工图板；（3）坚持支护质量和顶板动态检测；（4）区队长跟班上岗，有质量验收员；（5）特殊工种持证上岗（三）机采工作面的现场安全检查工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等是机采工作面安全检查的重点。1、工作面支护的检查（1）柱距、排距呈一条直线，支架架设偏差不超过100㎜；（2）顶梁铰接率大于90%，不出现连续不铰接，机道与放顶线配足水平楔；（3）支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窝符合作业规程的规定；（4）没有失效柱、梁和空载支柱，不同型号支柱混合使用；（5）按作业规程及时架设密集支柱或木棚木垛，数量、位置符合规定；（6）支柱全部编号管理，牌号清晰。2、

6、上下顺槽的检查（1）断面符合作业规程要求，高度不小于1.8m，人行道宽度不小于0.8m；（2）巷道支护完整，无断梁折柱，无空顶空帮，架间撑木齐全；（3）巷道有专人负责维修；（4）机电设备上架，进龛，电缆悬挂整齐；（5）巷道无积水、杂物、浮煤，材料码放整齐，并有标志牌；。3、安全出口的检查（1）顺槽至煤壁线20m范围内支架整齐，并有符合规定的超前支护；（2）端头支护符合规定，对梁距工作面第一架支架的距离不超过0.7m；（3）巷道高度不低于1.6m，人行道宽度不小于0.7m；（4）采空区侧煤壁有大于0.6m、不低于工作面采高90%的人行通道；（5）安全出口处煤壁至少超前一刀，斜长不小于2.0

7、m。4、采煤作业的安全检查（1）采煤机状态满足安全生产要求；（2）采煤机运转时牵引速度符合规定，运行平稳，底版割平整；（3）采煤机工作时液压油泵的工作压力保持在规定的范围内；（4）采煤机停机后，速度控制、离合器、隔离开关打在断开位置，并完全关闭；（5）采煤机不准用作牵引或推顶设备；5、煤壁与机道支护的检查（1）煤壁平直，并与底版垂直；（2）不出现超过规定的伞檐；（3）一次采全高要见顶；（4）按作业规程要求及时架设齐全的贴帮柱；（5）