碾压混凝土性能检测课件.ppt

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1、现场碾压混凝土性能检测碾压混凝土现场相对压实度检测碾压混凝土拌和物表观密度测定分试验表观密度测定和现场表观密度测定两种。试验表观密度测定，对配合比设计计算各种原材料用量，所得表观密度进行校核，提供碾压混凝土配合比设计理论表观密度。试验按《水工混凝土试验规程》(SL352－2006)6.2“碾压混凝土拌和物表观密度测定”进行。现场表观密度测定,是用表面型核子水分密度计，在已碾压完毕20min的碾压混凝土层面，实测结果作为现场压实表观密度。按《水工混凝土试验规程》(SL352—2006)7.11“现场碾压混凝土表观密度测定”进行。碾压混凝土现场相对压实度检测测得的两种表

2、观密度主要用于计算相对压实度。相对压实度是评价碾压混凝土压实质量的参数。试验研究表明，碾压混凝土的压实表观密度必须压实到配合比设计理论容重的97%以上，碾压混凝土才具有结构设计强度，见图12.4-1。因此，《水工碾压混凝土施工规范》(DL/T5112－2000)规定，对于建筑物的外部碾压混凝土，相对压实度不得小于98%；对于内部碾压混凝土，相对压实度不得小于97%。碾压混凝土现场相对压实度检测(12.4-1)式中Ｋ——相对压实度，%；Dc——现场压实表现密度，kg/m³。Dm——配合比设计理论表观密度，kg/m³。碾压混凝土相对压实度按下式计算：碾压混凝土现场相对压

3、实度检测图12.4-1碾压混凝土芯样的表观密度和抗压强度碾压混凝土坝层间允许间隔时间的测定碾压混凝土从拌和到碾压完毕最长时间不宜超过2h。每个浇筑升层碾压后的表面为层面，再浇筑碾压混凝土就是含层面碾压混凝土。大量试验和现场观测表明，含层面碾压混凝土的性能均低于本体，不管层面环境条件如何和间隔时间长短，时间愈长，性能愈差。我国1994年制定《水工碾压混凝土施工规范》（SL53-94）规定：“连续上升铺筑的碾压混凝土，层间允许间隔时间，应控制在混凝土初凝时间以内”。因为对碾压混凝土初凝时间的含义尚不明确，而且就是在初凝时间前铺筑上层碾压混凝土，层面处力学性质是如何变化也

4、不清楚。所以，2000年发布《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T5112-2000）不再提初凝时间，而提出：碾压混凝土坝层间允许间隔时间的测定直接铺筑允许时间，垫层铺筑允许时间和冷缝。如何确定这些时间，规范比较笼统，只提到综合考虑各种因素，经试验确定。一、层面结构和浆体胶结（一）层面断口分析从不同层面间隔时间浇筑的碾压混凝土层面拉断和剪断破坏状态分析，间隔时间短的层面，破坏面凹凸不平，粗骨料间的空隙被砂浆填充，而间隔时间长的层面，破坏面沿层面断开，表面光滑，层面处粗骨料无啮合。由此说明，碾压后层面浮出部分砂浆，其塑性与层面特性、嵌固和胶结作用密切相关。因此，研究的着

5、眼点集中到碾压混凝土中水泥胶砂的凝结和硬化上。碾压混凝土坝层间允许间隔时间的测定（二）层面浆体的胶结振动碾施振于碾压层，随着碾压遍数增加遂步液化，水泥浆上浮，形成层面，浆层厚度约3-5mm。浆层凝结前在其上铺筑碾压混凝土，再次被碾压时，由于液化作用上层碾压混凝土中的骨料下沉，与层面接触，有较好的胶结、嵌固和啮合作用。所以本体和层面有较好的连续性；当浆层凝结后在其上铺筑碾压混凝土，再次被碾压时，在垂直振动力作用下，不可能使骨料沉入到浆层中发生胶结、嵌固和啮合作用，本体与层面连续性较差。因此，层面浆体凝结状态将直接影响层面胶结性能。碾压混凝土坝层间允许间隔时间的测定上层

6、底部骨料与层面浆体接触，间隙由凝胶析出的氢氧化钙所填充，形成粘附膜。粘附膜从浆体水化开始就产生，随着时间增长而减弱。粘附作用减弱，粘附作用减弱到一定限值，再复盖碾压混凝土，即使长期养护，层面粘结强度也不能恢复。层面一定要保持潮湿状态，否则层面干燥将终止浆体水化和粘附膜生成。层面粘附力由粘附膜作用和骨料嵌入浆体摩阻力组成。研究碾压混凝土层面质量就是寻找一种判断层面粘附力的方法。碾压混凝土坝层间允许间隔时间的测定（三）贯入阻力法测定碾压混凝土胶砂的凝结与硬化大量试验表明，混凝土的凝结表现在加水后水泥凝胶体由凝聚结构向结晶网状结构转变时有一个突变。这一理化现象被多种物理量

7、测定表现出来。用测针测定胶砂贯入阻力也存在一个突变点。因此采用贯入阻力法来测定碾压混凝土凝结过程。碾压混凝土凝结过程测定是套用普通混凝土凝结时间测定的贯入阻力法。两者的区别是普通混凝土初凝时间测针直径为11.2mm(100mm2面积)，碾压混凝土初凝和终凝时间测针采用统一测针直径5mm(20mm2面积)。碾压混凝土坝层间允许间隔时间的测定由于测定碾压混凝土贯入阻力的测针直径变小（面积相差5倍），再将普通混凝土贯入阻力仪（分辨率为5N）用于测定碾压混凝土贯入阻力，显然仪器精度是不够的。为此，研制了高精度贯入阻力仪。测力部分采用电子测力传感器，力值显示采用LCD数码