电液式压力试验机说明书讲课讲稿.doc

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1、电液式压力试验机说明书精品文档电液式压力试验机说明书一、电液式压力试验机用途 电液式压力试验机专供测定水泥及其它建筑材料抗压强度之用。最大载荷300KN，加载形式为液压，负荷显示为数显，本机示值精度高，活塞行程大，而且结构紧凑，造型新型，操作简便，维修简单，搬运方便。 二、压力试验机技术参数 1、最大载荷300KN 2、测量范围0-300KN 3、压力板间净距390mm 4、上下压板尺寸150mm×200mm 5、活塞直径×最大行程Φ125mm×80mm 6、油液最高压强25MPa 7、准确度±1% 8、电源380

2、V（50HZ） 9、电机功率0.75kW 10、活塞的最大上升速度＞60mm/min 11、活塞的自由回落速度＞35mm/min 12、试验机噪声≤72dB（A） 13、外形尺寸（长×宽×高）860mm×400mm×1280mm 14、整机重量450㎏ 三、电液式压力试验机收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档构造 本机由机架、油泵、送油阀、回油阀、测力数字显示装置等部件构成一个完整体。（见图一） 1、机架部件：如图一所示，油缸(9)与横梁（2）通过两根立柱（4）连成一个整体，上压力板（3）可与上夹具体连接固

3、定在试验机机架（11）上的工作油缸（9）及内部套上升80mm，当活塞上升时，为防止粉尘进入压力试验机油缸而备有防尘圈（6）及内部套于油缸内的组合密封垫（10）通过雄球座（5）底部的球面与油缸之间微量渗油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减小到最少限度，从而保证试验机的精度。 2、油力数字显示装置 详见《数字测力仪说明书》。 3、油泵（见图三） 本机采用的五柱轴向高压油泵，它由电机经平键（1）与之连接，工作平稳而无噪声，油泵体（5）内柱套（8）、柱塞（9）均采用优质合金钢并经热

4、处理和精密研磨制成，其配合面具有相当高的质量，性能良好工作效率较高。油泵主轴（3）旋转，在圆周方向分布有五根轴向柱塞，分别借弹簧的（10）压力使柱塞贴紧与主轴的斜盘（2）上，五个柱塞分别与五个柱套相结合，当柱塞随斜盘作往复运动时，完成吸油和排油动作。吸油油泵单向阀（7）的钢球（6）贴紧阀口，而当油腔有为满油后，柱塞被斜盘推回，首先是堵住进油口，然后压缩油液使之产生高压，推开单向阀排出高压油。油箱安放于机架底部，其储油量足以即使压力处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响精度，油箱的油量可通过油标进行观察。 4、

5、送油阀（见图四） 送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个变节流器和一个定差减压阀并联组成。进油口接通油泵，当旋转手柄（1）时，带动送油阀芯（2），可使阀门有节奏地打开，此时油泵所供之压力油通过阀门经过油管送至回油阀，流量大小可以调节。当送油阀右移时油门小，甚至完全关闭回油阀时则油泵所供之油在送油阀腔内推动，减压阀的阀芯套（7）及阀芯杆（9）后移，当移到回油管位置时，则油泵所供之油与三通阀接通，压力油即经回油管路，只有当阀芯右端的油压超过一定限度时才能打开回路。 5、回油阀（见图五） 回油阀是一个卸荷开关，顺时针转动

6、手柄（1），则嵌有密封O型圈（3）的阀杆（2）推动钢球（4）顶在阀体（5）上，回油阀关闭，送油阀送过来的油液全部进油缸对试体施压，反之逆时针转动手柄，回油阀打开，送油阀送过来的油液或工作油缸内的油液通过回油管回到油箱。其用途是当试样压碎后，工作油缸油压迅速下降，此时操作人员即打开回油阀卸荷。 6、液压系统原理(见图七） 油箱（1）内的油经滤油器（2）被吸入油泵（3)通过油管（4）送至送油阀，当送油阀（5）、回油阀（7）完全关闭时，高压油经油管（6）、（8）进入工作油缸（9），使工作油缸内活塞升起并产生压力。 四、电

7、液式压力试验机操作 1、接通电源后，送油阀关闭，回油阀打开，按电机启动按钮，使测力仪及油泵预热10分钟以上。 2、按《数字测力仪说明书》规定的操作规程操作试验。 五、电液式压力试验机安装试车保养 1、试验机应安装在清洁干燥温湿度均匀周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里 2、安装地点应位置适当（一般离墙60-80cm)，便于操作和维护保养。安装地基应牢固可靠。 3、机体的水平调试方法： 用0.02/1000方水平仪测量立柱，两个方向找正水平至1格，若超出1格，可在底座下面加垫铁校正。 4、电器说明（图五） 电源为三相

8、50HZ交流380V电压，通上电源后，仪表有显示。按下电机启动按钮，电机指示指示灯亮，油泵电机D开始工作。油泵主轴无正反转，若要人为停止工作，可再按绿色按钮切断电机电源。另外在电路内串联有仪表过载，当活塞行程超过规定行程或压力值超过额定压力的2%～6%，试验机自动切断电源，油泵停止工作。4芯电源线的另一根线为接地线，本机应可靠接地。 5、灌油与放油： 打开机