牛头刨床维修及管理.ppt

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1、牛头刨床的维护与管理目录牛头刨床简介1牛头刨床故障发生及产生机理2牛头刨床完好标准与维护3牛头刨床的常见故障及修复方法4目录牛头刨床的检修5牛头刨床检修质量标准6牛头刨床的试车与验收7牛头刨床维修安全注意事项8牛头刨床简介滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。牛头刨床特点牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。改变走刀量，也非常方便。牛头刨床在走刀系统内装有过载安全

2、机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。牛头刨床完好标准零、部件零部件齐全、完整，质量符合要求。机床各部位的手柄、螺钉、盖板等零部件齐全、完整，标牌清晰。仪表及安全装置齐全、完好。油线、油毡、油杯和油孔清洁无堵塞，游标清晰。液压阀、油管和管接头等安装紧固，无损坏。随机附件齐全、清洁、无锈蚀并

3、摆放整齐。牛头刨床完好标准运行性能设备运转正常，性能良好。设备运转时无异常冲击、振动。零部件无窜动，液压传动滑枕无爬行现象。各级变速灵敏可靠，无滑档现象。设备运转时，各手柄不得晃动，不得绑捆配置。机械传动系统和液压系统运转正常，出力达到设计要求。刻度盘反向转动的空程量不得超过1／60转润滑系统良好，油路畅通，油质符合表2、表3规定。标准用牌号运动粘度40℃,Cst闪点（开口）℃，不低于凝点，℃不高于酸值mgDOH/g不大于机械杂质不大于水分灰分不大于N32N46N6828.8~35.241.4~50.661.2~74.8170180170﹣﹣﹣0.160.2600.005

4、0.007无无无无0.0070.007-润滑油标准三级过滤精度标准用牌号一级过滤二级过滤三级过滤N32N466080100N6880100120牛头刨床的完好标准技术资料技术资料齐全、准确。设备技术档案齐全，各种记录填写及时、无涂改。设备操作规程、维护检修规程齐全。设备易损件图纸齐全。牛头刨床的完好标准设备及环境设备及环境整齐、清洁。设备基础牢固、地脚螺栓紧固、螺纹外露3~5扣。设备表面清洁、无油污、无锈蚀、油漆不得严重脱落。设备静密封点漏油，3分钟不得超过一滴，表面擦净后，5分钟无明显漏油，动密封点无明显漏油。牛头刨床的维护日常维护严格按操作规程操作设备。启动设备前，应

5、对设备导轨面及各加油点润滑。空运转5分钟，检查设备运转情况。及时调整滑枕压板、刀架斜铁的运动间隙。检查电机紧固螺栓并调整三角带的松紧程度。检查工作台的紧固螺栓。下班前清扫设备，清除油孔、油毡和油杯上的杂物，并把滑枕、工作台、手柄放回规定位置。牛头刨床的维护一级保养擦洗滑枕斜铁，调整间隙，并去除导轨毛刺。检查并调整刀架导轨间隙。擦洗工作台导轨面、丝杠、油孔和油毡。擦洗机床表面调整液压油压力，检查液压系统各联结处的密封，消除泄漏。牛头刨床的维护二级保养液压系统局部解体，清洗油泵、阀、油箱、滤油器等。更换密封元件和液压油，消除泄露。修刮斜铁和导轨，调整斜铁和导轨的间隙。清洗丝杠

6、、螺母，更换磨损的螺母。修整工作台面。牛头刨床的定期检查内容项目周期、月检查内容检查方法滑枕、摇杆1滑枕丝杠、压板、摇杆滑块、斜铁等擦洗检查工作台1丝杠螺母压板斜铁油毡油孔等摇动工作台检查刀架1丝杠螺母对零件表面进行擦洗检查液压、润滑系统1滤油器清洗检查牛头刨床的常见故障及修复方法现象原因排除方法工件表面有明显斜坡或表面粗糙度达不到要求（1）滑枕移动方向与摇杆摆动方向不平行（2）滑枕与压板的间隙过大（3）刀架镶条松动（4）工作台横梁上的丝杠、螺母间隙大（1）修理摇杆与滑枕的运动精度（2）修刮滑枕导轨与压板，调整间隙（3）调整镶条与活动刀架导轨的间隙（4）更换螺母或修理丝杠

7、，重配螺母滑枕移动时有爬行的现象（1）滑枕移动面接触不良（2）压板间隙小（3）丝杠三个支撑点不在一条直线上（4）润滑不良（1）修刮导轨（2）修刮导轨或调整压板间隙（3）检查丝杠三支点的直线度（4）检查润滑油路滑枕移动换向时有冲击（1）滑块摇杆轨道磨损大（2）摇杆的轴与孔配合间隙大（1）更换或修复滑块（2）修轴孔，更换轴加工平面与基准面的平行度、垂直度超差（1）工作台横梁的压板间隙过大（2）滑枕与床身接触面精度低（3工作台支撑架松动（1）修刮压板（2）修刮和调整压板（3）紧固支承架工作台横向移动的进给量不均匀（1）连杆轴与孔的间