焊条电弧焊技能培训(下篇)课件.ppt

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1、张明录焊条电弧焊技能培训（下篇）2焊接操作方法焊条电弧焊是用手工操作的焊接方法，焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技术。1.引弧方法2.运条方法3.接头方法4.焊接方法5.焊道收尾焊接操作方法3焊条电弧焊基本操作焊条电弧焊基本操作技术包括：引弧、运条、起头、收尾和焊缝接头的方法。焊接开始时，引燃焊接电弧的过程叫引弧。引弧是焊条电弧焊操作中最基本的动作，如果引弧方法不当会产生气孔、夹渣等焊接缺陷。一.引弧直击法划擦法引弧方法接触引弧高频引弧5直击法引弧直击法适用酸性焊条操作时应掌握好,手腕的上下动作、时间和距离,直击不宜太重。直击法是一种理想的引弧方法，将焊条垂直与焊

2、件接触形成短路后迅速提起2～4mm的距离后电弧即引燃。焊接淬硬倾向较大的钢材时最好采用直击法，直击法对初学者来说不易掌握。6划擦法引弧划擦法适用碱性焊条也适用酸性焊条划擦要轻，接触后离开，保持距离。将焊条在焊件表面上划动一下，即可引燃电弧。但容易在焊件表面造成电弧擦伤，应在焊缝前方或坡口内划擦引弧。7二.运条方法焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作叫运条。基本动作:（1）沿焊条轴线的送进，（2）横向摆动，（3）沿焊缝轴线的纵向移动。（1）（2）（3）焊条沿轴线向熔池的送进，应使焊条熔化后继续保持电弧长度不变，防止因电弧长度增加导致断弧，或因电弧长度缩短导致发生短路。焊

3、条的横向摆动应保证焊缝两侧熔合良好，摆动的宽度应控制在焊条直径的2~5倍，并力求摆动均匀一致，焊缝宽度整齐。焊条沿焊接方向的纵向移动即焊接速度，应保证足够的熔深，又不致烧穿，焊接速度太快，容易产生未焊透未熔合或焊缝较窄；焊接速度太慢，会造成焊缝余高过高，焊缝过宽，较薄焊件时容易焊穿。8直线运条法焊条沿焊接方向作直线形运动，不做横向摆动。运条示意图：适用范围：3~5mm厚度Ⅱ形坡口对接平焊；多层焊的第一层焊道；多层多道焊。9焊条末端沿焊缝纵向作前后往复摆动，没有横向摆动。运条示意图：适用范围：焊接速度快、焊缝窄、散热快，适于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊道。直线往复

4、运条法10焊条沿焊缝方向锯齿形向前移动。运条示意图：适用范围：对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。角接接头的立焊特别注意：焊缝两侧适当停顿，以保证两侧良好熔合，避免咬边。锯齿形运条法两侧停留o.5s左右11焊条末端沿焊缝方向做月牙形摆动。运条示意图：适用范围：对接接头的平焊、立焊、横焊、仰焊。角接接头的立焊月牙形运条法特点是母材熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣易上浮。两侧停留o.5s左右12焊条沿焊缝方向做连续斜三角形摆动。运条示意图：适用范围：斜三角形对接接头V形坡口横焊；角接接头的仰焊。斜三角形运条法特点是用焊条的摆动来控制熔化金属，焊缝成形好。13焊条

5、沿焊缝方向做正三角形摆动。运条示意图：适用范围：正三角形的对接接头；角接接头的立焊。正三角形运条法特点是一次就能焊出较厚的焊缝截面，生产效率高。14适用范围：斜圆圈形对接接头的横焊。角接接头的平焊仰焊。适用范围：正圆圈形对接接头厚板平焊。圆圈形运条法特点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，气体和熔渣容易上浮。15八字形运条：焊条末端沿焊缝方向作八字形摆动。运条示意图：适用范围：对接接头厚板的平焊以及平面堆焊。八字形运条法16焊缝的起头是焊缝的开始部分，由于焊件的温度很低，引弧后又不能迅速地使焊件温度升高，这部分焊缝余高略高，熔深较浅，甚至会出现熔合不良和其他焊接缺陷。三.

6、焊缝的起头17焊缝的起头焊缝的起头是指：焊缝如何开始焊接。在焊缝起始端前10~20毫米处引燃电弧，稍微拉长电弧向后移动，预热焊件，到起始端端部压低电弧，待焊件形成熔池后，向前运条,再进行正常的焊接。10~20引弧点要求：起头饱满两侧熔合良好。焊缝宽窄高低均匀一致。18焊条电弧焊时，受到焊条长度的限制，焊接过程中焊缝接头是不可避免的。焊缝接头应力求均匀，防止产生过高、脱节、宽窄不一致等缺陷。四.焊缝的接头后焊焊缝与先焊焊缝的连接处称为焊缝的接头。接头连接形式分为两类：一.冷接头二.热接头19焊缝的接头中间接头法头尾相接向背接头法头头相接相向接头法尾尾相接分段退焊接头法尾头

7、相接12112212常用焊缝的接头20焊缝的接头要求：在弧坑前10毫米引弧，电弧长度稍长些，然后回移到弧坑，压低电弧梢作摆动，再向前焊接。适用于：单层焊及多层焊的表面接头。打底焊接采用中间焊缝接头法时，也可以在坑后引弧，电弧移至弧坑处，压低电弧正常施焊。12压低10mm中间接头法（头尾相接）后焊的焊缝从先焊的焊缝尾部开始焊接21焊缝的接头先焊焊缝的起头略低些，后焊的焊缝必须在前条焊缝始端前引弧，然后拉长电弧引向前条焊缝的始端，待覆盖前焊缝的端头并焊平后，再向焊接方向移动。21引弧拉长回焊停顿向背接头（头头相接）焊缝的两个起头相接221焊缝