行业标准：GB-T7763-1987 硫化橡胶溶胀指数测定方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC678.43:620-179.7硫化橡胶溶胀指数测定方法GB7763一87Rubber.vulcanized-Determinationmethodofswellingindex1应用范围本方法适用于测定天然橡胶及通用合成橡胶的硫化胶在各硫化阶段的硫化程度2试验原理根据交联高聚物在有机溶剂中只能溶胀不能溶解的性质，同时溶胀的大小又可反映交联程度这-规律，测定硫化橡胶样品在恒温条件下，在选定溶剂中的溶胀指数(即试样达到溶胀平衡时与未溶胀前的质量之比)，以确定硫化胶的硫化程度。在正硫化以前溶胀指数随着胶料硫化程度增加而减小，这样可

2、以根据溶胀指数与硫化时间的关系确定正硫化时间。3试验仪器和药品31恒温水浴:灵敏度士0.5C,3.2分析天平:分度值0.lmg3.3具塞磨口称量瓶(低型)。3.4150m1综色磨口广口瓶。3.5剪子3.6镊子。3.7定性滤纸。3.8分析纯或化学纯有机溶剂(详见第4章)。4不同硫化橡胶对应的选择溶剂溶剂名称适用的胶种甲苯天然橡胶、顺丁橡胶、]一苯橡胶、异戊几烯橡胶环己烷乙丙橡胶、丁基橡胶环乙酮氯丁橡胶、丁睛橡胶5试验操作步骤5.1称量瓶的选择在已恒重的称量瓶中滴加一滴沸点在80-90'C的任一种有机溶剂，盖紧瓶盖，置于天平盘上称量，中华人民共和国化学工业部

3、1987-05一05批准1987一12一01实施GB7763一87在30S内稳定不变即可使用。5.2试样制备从待测试样上剪取宽度不限、厚度在lmm以下任意形状的胶条或胶片。3试样称址称取40-50mg的完整试样2个，每个试样准确至0.lmg，并依次记录其质量W.e5.4溶胀将上述已知质量的同种胶型的试样2个，自然地放入含有50ml选择溶剂的棕色磨口瓶内，轻摇，使试样浸没于溶剂中(瓶中一次可投放8-10个同种胶型的试样)，盖紧瓶塞，将此瓶视于30士0..S('恒温水浴中，放置3.5-4h，使其达到充分溶胀平衡。平行试验在同一瓶中进行。5.5溶胀试样的称量用

4、镊子从磨口瓶中夹取溶胀试样放入洁净干燥的滤纸之上，迅速合拢滤纸并轻轻擦去表面的溶剂后，立刻用镊子转入已恒重的称量瓶中并马上盖紧瓶盖，称量·记录瓶加溶胀试样总值，求出溶胀试样质量w,，用镊子取弃称过的溶胀试样，并将称量瓶中残存的有机溶剂气体甩净或吹净后再进行卜个溶胀试样的称量6试验结果的计算6.1计算公式式中:Si溶胀指数;w。—溶胀以前试样质量,g;W'e-溶胀以后试样质量，9。6.2结果表示每种试验样品取两个试样的算术平均值，计算其试验结果。6.3溶胀指数在3以内的，其相对误差允许范围在士1.0%以内。当溶胀指数大于3时，其相对误差允许范围在士1.5%

5、以内。了试验报告试验报告应包括以下内容:a试验样品名称或代号;b.试验样品的胶型和数量;试验依据的标准名称或代号;d.试验条件(所用溶剂名称、溶胀温度和平衡时间);e.试验环境温度;f.试验结果;g.试验和报告日期;h·试验者。附加说明本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草。本标准主要起草人李继蓉。