行业标准：GB-T4555-1995 船用绞盘.pdf

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1、ICs47.020.50U22中华人民共和国国家标准GB/T4555一1995船用绞盘Ships'deckmachinery-Capstans1995一11一20发布1996一08一01实施争国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准GB/'r4555一1995船用绞盘代替GB4555--84Ships'deckmachinery-Capstans1主题内容与适用范围本标准规定了船用电动、液压及外部动力驱动的绞盘(以下简称绞盘)的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于各

2、种海船及内河船舶用绞盘，舰船用纹盘也可参照采用。引用标准GB3893船舶甲板机械名词、术语GB7390船用绞缆筒外形CB'3341甲板机械产品型号编写方法3术语本标准除采用GB3893规定的有关术语外，专用术语规定如下:3.1系缆负载绞盘以公称速度系缆时，在绳索离开绞缆筒处测得的最大拉力。3.2公称速度绞盘在系缆负载作用下，所保持的最大绳速。产品分类型式按安装方式不同，绞盘分以下三种型式:A型—绞缆筒和原动机安装在甲板上(见图1),B型—绞缆筒安装在甲板上，原动机倒挂在甲板下(见图2).C型—绞缆筒和原

3、动机分别安装在两层甲板上(见图3)0另_一吕一工图1A型图ZB型图3C型基本参数国家技术监督局1995一11一20批准1996一06一01实施1GB/T4555一1995绞盘的基本参数见表1.表1公称速度(最小)空载速度(最小)钢丝绳最小m/sm八系缆负载钢丝绳直径破断负载kN海船海船mm内河船内河船kN客货船特种船客货船特种船59.336.40100.300.200.151152.40201371.503017117-00500.4020.5176.00800.500.3026285.001250.2

4、50.150.3032421.00往:①钢丝绳抗拉强度为1520N/mmf(6X24).②设计绳索亦可采用合成纤维或其他类型绳索.③特种船是指推、拖船等工作船.43绞盘的公称规格绞盘公称规格用系缆负载和公称速度来表示。4.4标记4.4.1标记的组成产品名称口J口一口标准号公称规格(见4.2)型式代号(见4.1)机种代号L一-~一一驱动型式代号(见CB'3341)4.4.2标记示例液压驱动，系缆负载为80kN，公称速度为。30m/s的B型纹盘:绞盘YIB-80/0.3GB/T4555-19955技术要求5

5、1性能5.1.1绞盘必须具有在系缆负载作用下，以公称速度连续工作30min的能力。5.1.2系缆负载不得大于设计绳索破断负载的33%.5.1.3绞盘控制制动装置应能承受1.5倍的系缆负载。5.2设计与结构5.2.1纹盘必须具有良好的润滑系统，各注油点应明显易见，若在暗处必须有明显的标志。5.2.2电动绞盘必须配备有自动控制制动装置，当操纵手柄或手轮移到停止或制动位置或绞盘无动力GB/T4555一1995时，控制制动装置应自动起制动作用，制动装置必须能承受1.5倍的系缆负载。对于其他驱动形式的绞盘，由设计

6、方和订货方商定采用合适的制动装置，该制动装置也应能承受1.5倍的系缆负载。5.2.3绞盘应能逆转，系缆速度应能调节，速度控制系统应能在2s内从最大收缆速度位置移动到最大放缆速度位置，反之也同样。524操纵手柄或手轮的操纵方向应有明显的永久性标志，手柄拉向操纵者为收缆，反之为放缆，手轮顺时针转动为收缆，反之为放缆。除非订户与有关部门另有协议，不论采用何种动力，操纵手柄应能自动恢复到制动或停止位置。5.2.5绞缆筒外形应符合GB739。的规定。5.2.6绞缆筒直径应符合下列规定:，.设计绳索采用圆股钢丝绳时

7、，绞缆筒直径不得小于绳索直径的16倍;b.设计绳索采用聚酷或聚酞胺，绞缆筒直径不得小于纤维索直径的6倍;c.设计绳索采用聚丙烯，纹缆筒直径不得小于纤维索直径的4倍。5.2.7绞盘的有关机械零件不能承受原动机的堵转负载(或最大负载)时应设置保护装置。5.2.8设有人力驱动机构的绞盘应设置防止纹缆筒反转的机构。5.29绞盘受影响零件的强度应符合下列要求:a以系缆负载计算绞盘受影响零件强度时，计算应力不应超过材料屈服限的40%;b.当以原动机堵转负载(或最大负载)或保护装置的最大力矩计算绞盘受影响零件的应力时

8、，计算应力不应超过材料屈服限的95%;c.当以设计绳索破断负载计算受影响零件的应力时，计算应力不应超过材料屈服限的95%0试验方法6.1空载试验绞盘在公称速度的情况下连续运转30min，正反向各运转15min。电动绞盘运转30min后，尽快换档，每一转向运转5min.液压绞盘30min运转前或运转后，应以最低稳定速度和最高速度正、反向各运转2mina6.2系缆负载试验在系缆负载作用下，以公称速度运转30mine6.3控制制动装置试验按5.1