天然橡胶机械使用及维护ppt学习资料.ppt

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1、天然橡胶机械使用及维护天然橡胶机械天然橡胶厂加工工艺简介天然橡胶加工机械分类天然橡胶机械的使用及维护天然橡胶厂加工工艺简介天然橡胶是我国主要的热带作物，是工业生产的重要原料。天然橡胶初加工生产工艺按原料分大至有二种情况：一种是天然橡胶乳胶的加工工艺，另一种是天然橡胶胶园凝胶（俗称杂胶标准胶）的加工工艺。天然橡胶乳胶加工工艺根据产品情况分为胶片、标准胶（即颗粒胶）和浓缩胶乳三种。胶片有烟胶片、风干胶片和绉胶片，这是在生产初期的加工形式，加工工艺落后，机械化程度低，劳动强度大，生产效率低，现已被标准胶代替，只在少数山区，个体胶厂生

2、产。标准胶加工工艺是当前使用最广的天然橡胶加工工艺，是将天然橡胶乳胶经凝固、压薄、脱水压绉，造粒为颗粒状胶粒，并经干燥，打包为初加工产品（如:SCR5,SCR10,SCR20等）。即天然橡胶乳胶标准胶（如:SCRWF）。浓缩胶乳是液态初加工产品。是将天然橡胶胶乳清除杂质后离心脱水至干含为60%，并加高氨以保存。天然橡胶乳胶加工工艺均以乳胶为加工原料；天然橡胶胶园凝胶（俗称杂胶）加工工艺是以含有泥沙、树叶等杂质的天然橡胶胶块、胶线等为原料，经切碎、洗涤清除杂物后脱水压绉，造粒为颗粒状胶粒，再经干燥，打包为初加工产品，即天然橡胶杂

3、胶标准胶。在天然橡胶初加工生产中，目前我国以凝胶标准胶加工工艺为主，约占60%，在国外也有采用凝胶标准胶加工工艺，凝胶标准胶加工工艺（俗称杂胶工艺）是为了减少割胶，收胶工作量，初加工产品适应橡胶制品的需要范围比较广。天然橡胶厂加工工艺简介一、乳胶标准胶生产工艺1、乳胶标准胶生产工艺流程图天然橡胶厂加工工艺简介2、乳胶标准胶生产工艺示意图天然橡胶厂加工工艺简介3、乳胶标准胶生产工艺加工现场图天然橡胶厂加工工艺简介二、凝胶标准胶加工工艺1、凝胶标准胶生产工艺流程图天然橡胶厂加工工艺简介2、凝胶标准胶生产工艺示意图天然橡胶厂加工工艺

4、简介3、凝胶标准胶生产工艺加工现场图天然橡胶加工机械分类天然橡胶初加工厂生产成套设备分为水线主机设备，烘干设备，复合胶设备，打包、包装设备，辅助设备等。（一）、水线主机设备在天然橡胶初加工生产中，胶乳凝块中的干含很底，含水量高达250-500%（干基），为确保干燥质量，因此在烘干或风干前，需用机械揉搓、洗涤、压薄、脱水、造粒，降低含水量，提高生产率，降低成本。机械揉搓、洗涤、压薄、脱水、造粒是橡胶初加工生产工艺中的重要环节，所使用的主要设备统称为水线主机设备。目前，在使用的水线主机设备有，碎胶机、洗涤机、胶团锤磨机、双螺杆预洗

5、机、单螺杆预洗机、搅碎机、绉片机、单辊压薄机、双辊压薄机、锤磨机、撕粒机、五合一绉片机、电动/手摇压等。（二）、烘干设备目前，在使用的烘干设备有，浅层干燥线、热风煤炉、推进器、推进器、干燥车、直渡车、制动器、吊车架、废气塔、装料站等。热风煤炉是热源发生器，浅层干燥线是主要的烘干设备其余的设备均为辅助干燥线的辅助设备。（三）、复合胶设备在天然橡胶初加工厂生产中，为了提高产品的一直性及更好的为深加工厂提供某一标准配方的产品，从而提高产品在市场上的竞争力及价格。而对天然橡胶初加工产品进一步做复合胶加工。目前，在使用的复合胶设备有，干

6、搅机、冷处理机、冷处理线等。（四）、打包、包装设备在天然橡胶初加工生产中，包装、标志、贮存和运输国际上及各个国家都有相关的标准。为了满足天然橡胶初加工生产中产品的包装、标志、贮存和运输的标准。目前，在使用的打包、包装设备有，液压打包机、液压锯包机、电子台秤、金属探测仪、套袋架、堆胶平台等。（五）、辅助设备在天然橡胶初加工生产中，乳标胶连续生产线及凝标胶连续生产线中除了主机设备以外还有一些作为过渡和其他辅助功能的设备统称为辅助设备。目前，在使用的辅助设备有，振动筛、胶泥清洗机、抽胶泵、输送胶、斗升机、搅拌机、拨胶机等。天然橡胶机

7、械的使用及维护现阶段我国天然橡胶初加工设备，还没有达到全自动的程度。在使用过程中不同于其它先进行业有单独的中控系统。在天然橡胶初加工厂中，设备使用操作往往是由现场加工工人来完成。所以安全规范的使用天然橡胶初加工设备极其重要。天然橡胶初加工设备在使用前，专业人员应该对每个操作人员进行培训。为了安全规范的使用天然橡胶初加工设备。本节对天然橡胶初加工厂中常用天然橡胶初加工设备的使用及维护进行讲解。例如：压薄机、绉片机、破碎机、双螺杆预洗机、单螺杆预洗机、造粒机、烘干炉及打包机。天然橡胶机械的使用及维护一、压薄机1、压薄机工作现场天然

8、橡胶机械的使用及维护2、压薄机结构简图天然橡胶机械的使用及维护3、压薄机的使用规范（A）、安装好第一次使用前，先检查设备各个连接部位是否松动。（B）、安减速箱使用说明加注适量的L-CKC-320中负荷润滑油。传动齿轮、链条及链轮加注美孚1340润滑脂。辊筒轴承加钙钠基润滑脂。