卸料平台专项施工方案设计.doc

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1、卸料平台专项方案目录目录1第一章编制说明21.1、编制依据21.2、编制审核人员21.3、发放围2第二章工程概况3第三章施工部署43.1、卸料平台位置43.2、施工准备4第四章施工工艺74.1、落地式卸料平台74.2、悬挑式卸料平台10第五章卸料平台的使用14第六章卸料平台的拆除15第七章安全措施16附件1：落地式卸料平台计算书17附件2：悬挑式卸料平台计算书24附图1：1#楼卸料平台平面布置图31附图2：2#楼卸料平台平面布置图31附图3：10#楼卸料平台平面布置图31附图4：11#楼卸料平台平面布置图31附图5：落地式卸料平台平

2、立面图31附图6：悬挑式式卸料平台平立面图31第一章编制说明1.1、编制依据本工程相关图纸《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑结构荷载规》GB50009-2012《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2016《直缝电焊钢管》（GB/T13793）1.2、编制审核人员编制人员：审核人员：审批人员：1.3、发放围分公司：项目部：建设单位、监理单位第二章工程概况碧桂园·生态城HR2、HR3区1、2、10、11#楼及

3、地下车库总承包工程位于市江阳区酒谷大道三段。本工程共有4栋楼8个单元，各栋楼基本情况为：1#、2#楼，最高均为33层，高99.3m；10#楼18层54m；11#楼两个单元均为33层。详细说明见下表：建筑高度/层数楼号建筑高度建筑层数层高1#99.3m地下4、地上33-4F～-3F/3.9m，-2F/5.65m，1F/4.0m，屋面层/2.15m，其余层/3.0m2#99.3m地下4、地上33-4F～-3F/3.9m，-2F/5.65m，1F/4.0m，屋面层/2.15m，其余层/3.0m10#54m地下4、地上18-4F～-3F/3

4、.9m，-2F/5.65m，1F/4.0m，屋面层/2.15m，其余层/3.0m11#99.3m地下2、地上33-4F～-3F/3.9m，-2F/5.65m，1F/4.0m，屋面层/2.15m，其余层/3.0m卸料平台用于非底层楼层材料垂直运输的中转。本工程拟在每个单元每层设置2个卸料平台，在1#、2#、10#楼的-3F和-2F、11#楼-1F和1F采用落地式卸料平台，其余楼层采用型钢悬挑式卸料平台。第三章施工部署3.1、卸料平台位置落地式卸料平台及悬挑式卸料平台布置位置详附图。本工程拟在每个单元每层设置2个卸料平台，在1#、2#、

5、10#楼的-3F和-2F、11#楼-1F和1F采用落地式卸料平台，其余楼层采用型钢悬挑式卸料平台。卸料平台用于非底层楼层材料垂直运输的中转。其布置原则是尽可能地减少楼层人工运输的工作量，必须布置在塔吊回转半径，且布置位置能满足体积、长度较大的材料进出。3.2、施工准备3.2技术准备1、卸料平台布置位置已经确定，卸料平台方案已经完成编制、讨论、报审和交底；2、落地式卸料平台及悬挑式卸料平台经专业软件（PKPM安全设施计算软件（云授权版））计算满足要求。3.2现场准备1、现场已经完成场地清理，确保卸料平台的施工、使用不会与该区域其他工作

6、发生冲突和交叉；2、落地式卸料平台地基已经经过处理，能满足承载力要求；3、塔吊准备就绪，满足卸料平台施工所需材料的运输；4、现场施工作业人员均已经过安全教育、交底。3.3材料准备1、钢管的进场检验本工程使用48X3.6钢管脚手架，其检验标准如下：（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量报告，钢管材质检验方法符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管必须涂有防锈漆；（5）根据《直缝电焊钢管》（GB/T13793）要求，钢管质

7、量标准见下表：序号项目允许偏差（mm）检查工具1外径48.0mm，实际壁厚2.8mm直径±0.5壁厚±0.35%游标卡尺2钢管两端端面斜切偏差（△）1.70塞尺3钢管外表面锈蚀深度△=△1＋△2）≤0.5游标卡尺4钢管弯曲偏差a．各种杆件端部弯曲（起弯曲点距离杆端l≤1.5m）≤5钢板尺b.立柱钢管弯曲：3m＜l≤4m4m＜l≤6m≤12≤20c.栏杆、支撑体系钢管弯曲l≤6.5m≤302、扣件的进场检验扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合以下指标：（1）扣件各部位不允许有裂纹存在；（2）扣件不允许在主要

8、部位有缩松；（3）扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50mm²；（4）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²；（5）扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不应大于1mm；（6）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他