机加工车间操作规程.pdf

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1、机加工车间安全技术操作规程2016年7月______________________________________________________________________________________________________________目录一般性安全须知………………………………………………………………1设备安全操作规程……………………………………………………………2钻工安全技术操作规程………………………………………………………3电焊工安全技术操作规程……………………………………………………4车工安全技术操作规程………………………………………………………5

2、砂轮机安全技术操作规程……………………………………………………6带锯机安全技术操作规程……………………………………………………7钳工安全技术操作规程………………………………………………………8托辊组装技术要求……………………………………………………………9托辊压装机操作规程…………………………………………………………10电火花数控线切割机安全操作规程…………………………………………11数控加工中心安全操作规程…………………………………………………14数控车床安全操作规程………………………………………………………17普通车床安全操作规程………………………………………………………1

3、9数控雕刻机安全操作规程……………………………………………………20平板硫化机安全操作规程……………………………………………………22砂带磨板机安全操作规程……………………………………………………23塑料粉碎机安全操作规程……………………………………………………24注塑机安全操作规程…………………………………………………………25空气压缩机安全操作规程……………………………………………………27-可编辑修改-______________________________________________________________________________________

4、________________________一般性安全须知一、凡厂内工作人员均须接受规定的安全教育，并进行考核，不合格者，不得单独工作。二、初来厂工作的工人，应规定一定熟悉期限，在此期间，生产组长和工厂应对其安全负责，并随时指导工作。三、上班前不得酗酒。四、不论何工种，工作前均需详细检查自己所用的工具、设备，如有不良，立即维修，禁止勉强使用。五、工作前，必先注意周围环境，避免威胁他人安全。六、工作中任何人不得与操作者闲谈，嬉闹、吵架等。七、多人互相配合作业时，必须有专人指挥。八、女工在车间（指有旋转机器和安全员认为必要的地方）工作时，必须戴帽子。九、工作中应穿规定之工作服及

5、保护用品。十、凡工厂之危险区域（储存危险品或易触电处），应妥设遮栏，并于明显处设“危险”标志。十一、凡易燃、易爆物品，各种仓库及容易引起火灾的场所附近，均需严禁烟火，并有明显标志。十二、职工应予以救伤训练，熟悉烫伤触电及气体中毒等事故的急救方法。十三、厂内须有足够的消防设备及健全的安全组织。十四、严禁擅自动用消防用具。十五、各种机械须专人负责，不准擅自开动。特殊情况由公司领导批准。-可编辑修改-_____________________________________________________________________________________________

6、_________________设备安全操作规程一、每班工作前，必须按规定注油。二、设备起动前应周密检查各部位是否正常，低速或手转动后，确认正常，方可开动。三、经常检查各部位螺丝、键销等有无松动及异响，发现后立即停车，请维修工检查修理。四、操作者必须熟知本人使用机床性能，如超过机床使用范围，需经有关部门研究后方可进行。五、严格禁止机床在运转中变速。六、各种设备必须按检修制度及时清换机油。七、操作者必须经常保持环境卫生，成品、半成品摆放整齐，不得乱堆乱放。-可编辑修改-_______________________________________________________

7、_______________________________________________________钻工安全技术操作规程一、工作前必须检查主轴是否窜动，松旷和弯曲、按规定加油。二、工件必须可靠地固定在台上，使用模具钻孔时，工件和模具均须固定。钻偏时，不准用钻头借正，以免损失机床。三、钻直径在三毫米以下孔和超钻床负荷的大孔，一律禁止自动走刀。四、钻孔时必须有充足的冷却液，不可嘴吹铁屑，严禁带手套操作五、从主轴上退卸刀具时，应使用专用工具，禁止直接敲击钻头，钻杆或卡箍。六、使用摇臂钻时