熔喷法非织造布技术进展及熔喷布的用途探索教学提纲.doc

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1、熔喷法非织造布技术进展及熔喷布的用途探索精品文档熔喷法非织造布技术进展及熔喷布的用途探索 作者:奚爱儒 来源:《科技创新与应用》2015年第34期        摘要:随着我国经济的不断发展,我国轻工业近年来取得了巨大进步。纺织工业是我国轻工业中的重要组成部分,然而在很长一段时间里,我国的纺织工业存在着生产工艺落后、资源浪费大、生产效率低等问题,非常不利于实现现代化工业生产。熔喷法是一种新型纺织技术,因为具有流程短、成本低、原材料多的优点,因此被应用在了各大纺织企业中。文章关注熔喷法非织造布的工艺流程、原理用途,就该技术以

2、后的发展趋势展开讨论。        关键词:纺织工业;熔喷纤维;非织造布        近年来,我国的熔喷技术取得了非常大的科研成果。由于熔喷法非织造布具有良好的工业用途,我国对熔喷法技术进行了深入的开发和研究。熔喷布具有良好的气密性、保暖性、吸油性,所以被广泛应用在卫生医疗、纺织保暖、过滤材料、吸油材料等领域。2006年我国就已经能够进行幅宽2400mm的熔喷生产,该技术的成功标志着我国实现了熔喷生产的国产化,有利于促进纺粘熔喷复合技术的发展。        1熔喷法技术的现状与发展趋势        1.1国外熔喷法

3、技术的发展现状        熔喷法最初是由美国海军研究所在1954年进行气流喷射纺丝研究时发现的技术,美国海军研究所制造出了直径为5um的极细纤维。在20世纪70年代,美国ExxonMobil公司对熔喷法技术进行了改进,并将这种技术转化为民用。目前有两种典型的熔喷模头结构,其中一种喷头是由Exxon公司设计制程的,喷头由坡口角度为30度到90度的鼻型模头尖与喷丝孔和两个气闸组成。另一种喷头是由Biax公司设计制程的具有多排纺丝喷嘴和同心气孔组成,能够确保又好又快地进行生产。        1.2我国熔喷法技术的发展状况 

4、       在20世纪50年代,我国核工业二院、北京化工研究院就已经开始研究熔喷技术。在20世纪80年代,我国就已经能够用间隙式熔喷法生产非织造布。十年后,我国自行研制出了近百台熔喷设备,有力地促进了我国熔喷法非织造布技术的进步。但是我国当时的熔喷非织造布主要用于电池隔板、过滤材料、吸油材料等领域,因为熔喷布的市场占有率较小,我国的熔喷技术发展比较缓慢。2006年我国已经拥有了20多家熔喷布生产企业和30条熔喷布生产线,能够生产21600吨的熔喷布。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档        不久之后,我

5、国的一些企业陆续引进了5条连续熔喷生产线,使我国能够实现连续熔喷作业的生产线增加到了25条。除了上述5条的进口生产线外,其余熔喷生产线均属于北京宏大贝斯特熔喷公司。现在我国熔喷布生产总量占世界总产量的10%,熔喷布的质量也在不断提高。今后非织造布技术将会朝着熔喷、纺粘两个方向发展。为了提高熔喷产量,我国将采用多喷头技术。为了产出更加纤细的纳米纤维,我国将会采用特殊波形喷嘴及碟片式熔喷头。        2熔喷法非纺造布技术的原理与工艺流程        2.1熔喷法的纺丝与成布原理        熔喷法非织造布的生产流程一

6、般是由聚合物溶入、熔融排出、过滤计量、喷丝成网、卷取加工等一系列操作组成,熔喷布会在特定的收集装置上形成。通过对聚合物树脂用热风进行加热,然后将这些树脂放入熔体分配腔,在整流之后将其流入纺丝熔体池中。为了保障放入适量的聚合树脂,可以用计量泵进行精确的测量,然后再将其放入纺丝熔体池中。在高速热风的喷射拉伸作用下,喷丝组件可以将聚合树脂处理成宽幅一致、分布均匀的丝束纤维。        在具体的熔喷作业过程中,纺丝熔体池底部一般都有一些微孔,微孔的直径一般都很小,都保持在0.3mm到0.4mm之间。喷丝组件与气刀之间还有一种特

7、殊的气腔,能够保障热风气流以接近音速的速度喷射,将从微孔中出来的熔体迅速拉伸成为超细纤维。        经过拉伸的超细纤维,在喷射气流的作用下能够迅速扩散。在抽吸风的作用下,这些纤维利用自己的余热粘合作用均匀地铺在收集装置上。如果想要得到不同规格的熔喷非织造布,可以通过调节收集装置的速度与计量泵的速度来实现这个目的。        2.2熔喷法成布的工艺流程        通过螺杆挤出机对高聚树脂进行挤压塑性塑化之后,再将其精确计量后送给喷丝组件,利用热风气流的高温下的拉伸作用将其拉伸成超细纤维的过程,就是熔喷法非织造布

8、的成布过程。非织造布最后会在收集装置上形成,如果想要得到不同类型的非织造布,可以调节生产装置来轻松实现。聚丙烯、聚酯、聚酰胺等化工聚合材料,都是熔喷法进行非织造布生产的各种原料。        3熔喷法非织造布的应用领域        由于熔喷布具有良好的过滤性、屏蔽性、绝热线、吸油性等特点,因此熔喷法

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