橡胶工厂设备-轮胎定型硫化机课件.ppt

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1、轮胎定型硫化机一、概述外胎定型硫化机是在60年代由普通个体硫化机的基础上发展起来的。其主要特点是用胶囊代替了水胎，在一台机器上完成轮胎毛坯的装胎、定型、硫化、卸胎及外胎在模外充气冷却等工艺过程，使轮胎硫化过程实现完全机械化和自动化。近代轮胎定型硫化机，一般对内温、内压、蒸汽室温度均能测量、记录和控制，配置自动控制系统、模具清洁和涂隔离剂等装置。生产中配以自动化运输和计算机控制，使轮胎硫化作业完全实现自动化。轮胎定型硫化机具有生产效率高、生产的轮胎质量好、劳动强度低，因此，在现代轮胎工业中获得了广泛的应用。二、分类（一）轮胎定型硫化机按采用胶囊类型的不同可分为四种类型：A

2、型（或称AFV型）定型硫化机胶囊从硫化的外胎中脱出时，胶囊在推顶器的作用下，往下翻入下模下方的储囊筒内。开模方式一般为升降平移型。B型（或称BOM型）定型硫化机胶囊从硫化的外胎脱出时，胶囊在中心机构的操纵下，待抽真空收缩后向上拉直。开模方式有升降型、升降翻转型。AB型（或称AUBO型）定型硫化机胶囊从硫化的外胎脱出时，胶囊在胶囊操纵机构和囊筒作用下，上半部作翻转而整个胶囊由囊筒向上移动收藏起来。开模方式有升降型和升降翻转型。RIB型（RollinginBladderType）定型硫化机为适应子午线轮胎生产的需要，综合了A型和B型硫化机的优点而开发的一种新型机型，结构类似

3、AB型，但不需要抽真空。开模方式为升降平移型。（二）按定型硫化机的用途可分为：普通轮胎定型硫化机和子午线轮胎定型硫化机。（三）按定型硫化机的传动方式可分为：曲柄连杆式定型硫化机、液压式定型硫化机和螺杆式定型硫化机。（四）按加热方式可分为：罐式定型硫化机、夹套式定型硫化机和热板式定型硫化机。（五）按整体结构可分为：定型硫化机和定型硫化机组。三、型号编制与技术特征（一）轮胎定型硫化机的型号编制通常以硫化机的热板护罩或蒸汽室的内径、模型数量及一个模具上的合模力表示，胶囊型式作为辅助代号。具体表示如下：□□——□□/□×□模型数量一个模具上的合模力，MN热板护罩或蒸汽室内径，m

4、m胶囊型式辅助代号，如A、B或RIB等轮胎硫化机代号（L）轮胎生产机械代号（L）例如：LL—B1050/1.37×2,表示B型定型硫化机，护罩内径为1050mm，双模，一个模具上的合模力为1.37MN.四、基本结构轮胎定型硫化机的种类较多，我国目前广泛使用的定型硫化机是曲柄连杆式定型硫化机，本节重点叙述曲柄连杆式定型硫化机的结构。㈠、A型轮胎定型硫化机下图是LL-A1170/1.75×2的A型轮胎定型硫化机结构图。从图中可以看出，A型定型硫化机主要是由底座、曲柄轮、连杆和横梁组成的升降机构；上加热板、下加热板和上模具、下模具组成的蒸汽室；推顶器与储囊筒组成的胶囊操纵机构

5、；夹具器、装胎机械手组成的装卸胎机构；电机和减速机组成的传动系统；还有热工系统、润滑系统和电控系统等组成。为适应尼龙轮胎的生产配置了后充气装置。底座曲柄轮连杆上模具上热板下热板下模具机械手传动系统后充气装置推顶器储囊筒横梁㈡、B型轮胎定型硫化机B型轮胎定型硫化机和A型轮胎定型硫化机的主要区别在于采用了不同结构的胶囊，因而胶囊操纵机构也不同。B型连杆式轮胎定型硫化机上模运行方式，分别有升降翻转型、升降平移型和升降型。如图为LL-B1310(Ⅱ)/2.95×2B型轮胎定型硫化机，上模运行方式为升降翻转型，目前大多数的连杆式定型硫化机均采用这种型式。上图为LL-B1050/1

6、.37×2定型硫化机，上模运行方式为升降平移型。它们某些机构（如升降机构、蒸汽室、传动系统等）与A型轮胎定型硫化机相似。B型轮胎定型硫化机一般由升降机构、蒸汽室、胶囊操纵机构（即中心机构）、装胎机构、卸胎机构、传动系统、润滑系统、安全装置、管路系统和电气系统等组成。用于尼龙轮胎硫化的定型硫化机还应配置后充气装置。升降机构蒸气室后充气装置电气控制装置胶囊操纵机构卸胎机构传动装置装胎机构㈢、AB型轮胎定型硫化机AB型轮胎定型硫化机的胶囊操纵机构－中心机构与A型和B型轮胎定型硫化机的胶囊操纵机构有较大的差别，介于A型B型之间，兼有这两种机台胶囊操纵机构的特点，而其他部分基本相

7、同。图为AB型轮胎定型硫化机的胶囊操纵机构，它由胶囊操纵缸、囊筒、囊筒升降操纵缸及上下夹持盘等组成。当轮胎脱模时，囊筒通过升降操纵缸向上升起，上夹盘不动，硫化好的轮胎在囊筒上升时，从下模脱出，胶囊则被收入囊筒内，类似于B型定型硫化机的胶囊伸直的型式。胶囊操纵水缸升降水缸上夹盘下夹盘储囊筒轮胎被取出后，上夹盘下降，胶囊连同夹持盘一起进入囊筒内。这种胶囊收入囊筒内的方式与A型定型硫化机相似，但比A型胶囊的翻转程度小。当装胎时，装胎机构将胎胚的下子口放在囊筒的子口上之后，囊筒开始下降，并通过齿轮齿条实现与装胎机构同步下降，便于胎胚的对中和定型。