棒磨机检修规程(2018)演示教学.doc

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1、棒磨机检修规程(2018)精品文档第一章滚筒筛检修规程第一节总则第1条本规程适应于本车间铜渣提纯滚筒筛的检修第二节检修周期与内容第2条检修周期一般按下表规定执行检修类别检修周期（月）小修3~6中修6~12大修60~120第3条检修内容一、小修：1、检查紧固各部螺栓。2、检查筛子情况，并调整啮合间隙。3、紧固接线端子。4、修补下料斗、出料管及翻板阀。5、更换磨损严重的部分衬板。6、电机清灰、间隙检查调整、滑环碳刷检查二、中修：1、包括小修内容。2、更换局部或全部衬板。3、筒体大、小齿轮修理或更换。4、修理或更换电机轴承。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档5、检查更换磨损严重

2、的摩擦块，星轮、鼓轮找正，更换损坏鼓轮。6、更换进、出料螺旋，蓖板架修补或更换。7、传动轴轴承和联轴器柱销或联轴器更换。三、大修：1、包括中、小修内容。2、更换筒体大齿圈。3、修理或更换端盖。4、修理或更换筒体。5、修理或更换轴承座、轴瓦。6、修理或重新浇注基础。第三节检修质量一、主轴承座第4条两主轴承座底盘中心线间距误差应符合表5—2规定。第5条两主轴承座底盘纵向中心线应重合，其不重合度偏差为±0.5mm，横向中心线应平行，其不平行度每米为0.5mm。底盘中心线间距允许误差<5000±1.0>5000—10000±1.5第6条主轴承座底盘的不水平度每米0.15mm，进料端应高于出

3、料端1mm。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第7条轴承座与底盘的配合应均匀接触，其局部间隙不得大于0.1mm，底盘边缘未接触长度大于100mm，其累计长度不应超出边缘的1/4。第8条主轴承的轴承座与其底盘的球形面应接触良好，其配合应符合下列规定：1、两配合球形面的四周应留有楔形间隙，其深度为25-50mm。2、球形面接触点数在每25*25mm面积内不应少于一个点。3、球形面不对称度不应大于1.5mm。第9条主轴承轴瓦与中空轴的配合，应符合下列规定：1、接触面弧应为90。-100。。2、接触斑点在每25*25mm面积内不应少于2-3个点。3、侧间隙应为中空轴直径的0.75

4、-1‰，沿轴向接触范围不少于70%。4、接触面应刮存油点。第10条主轴承两端的毛毡应完整，密封有致。不应漏油。二筒体、端盖和齿圈第11条在棒磨机筒圈与端盖组装前，应对筒体进行检查，其椭圆度不得大于筒体直径的4‰。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第12条两中空轴的不同轴度，可用百分表在主轴承端面上间接测量，其端面跳动允差应符合下表规定：两主轴承中心间距（mm）筒体直径（mm）≤15001500-2700>2700端面跳动允差（mm）≤>5000-10000>100000.61.70.80.81.91.01.02.11.2第13条齿圈与筒体的装配，应符合下列要求：1、齿圈径

5、向和端面跳动量应符合表规定。棒磨机规格径向跳动量≮端面跳动量≮≤15000.40.5>1500--27000.550.62、两半齿对接处齿节偏差，不得大于齿模数的50%。3、齿圈与筒体端盖连接的螺栓孔，在齿圈装配校正好后，必须用绞刀全部绞出，配以精致螺栓，其配合一般为D/gc。第四节传动部分第14条保证传动轴的水平度允差每米为0.1mm。第15条轴齿轮与筒体中心线的不平行度，每米应不大于0.15mm。第16条齿轮座不水平度每米不大于0.5mm。第17条联轴器的装配参照通用检修规程的规定执行。第18条齿圈与轴齿轮的啮合应符合下列要求1、齿顶间隙应为0.25模数加齿轮径向跳动量。收集于

6、网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档2、齿侧间隙应符合下表规定：中心距（mm）齿轮间隙（mm）1250-20001.06-1.8>2000-31501.40-2.183、齿接触面积不应少于齿高的40%和齿宽的50%，并应趋于齿侧间的中部。第五节磨损极限第19条主轴瓦合金层的磨损量一般不应大于其厚度的1/4-1/3。第20条轴齿轮齿面磨损量不应大于齿厚的33%，齿圈面磨损量不应大于齿厚的25%。第21条齿圈轮缘扭曲变形量不应大于1.5mm。第22条筒体有30%以上的面积，其壁厚磨损均超过原壁厚的25%时，须修补或更换。第23条中空轴外表面（与主轴承配合处）产生沟槽、斑痕或其内圆面上

7、局部磨穿，以致中空轴径处发生变形裂纹等情况时，应修补或更换。第24条衬板磨损量不应大于原厚度的75%，不得磨出穿孔。第六节设备的试车验收一、试车前的检查收集于网络，如有侵权请联系管理员删除精品文档第25条设备经安装或大、中修后，须进行试车，试车前应根据棒磨机使用维护规程作好试车前的一切准备工作。第26条确定一切准备工作作好后，可通知有关人员进行试车。第27条试车时，必须有钳、电、运转工及有关方面的工程技术人员和设备主管部门的有关人员同时在场。二、空载试车第28条空载试