成本培训资料PPT-调整课件.ppt

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1、成本管理培训目录一、成本控制的作用与目的二、材料损耗计算及控制方法三、车间生产任务管理四、盘点重要性五、费用管控六、现场管理及物料监控七、数据收集及统计2021/7/28成本控制的作用与目的2021/7/28成本控制的作用与目的成本控制的目的：有效的成本控制是企业在激烈的市场竞争中成功与否的基本要素。但成本控制绝对不仅仅是单纯的压缩成本，它需要建立起科学合理的成本分析与控制系统，让企业的管理者清楚地掌握公司的成本构架、盈利情况和决策的正确方向，成为企业内部决策的关键支持，从根本上改善企业成本状况，从而真正实现有效的成本控制。成本控制的作用：科学地组织实施成本控制，可以促进企业改善经营管理，转

2、变经营机制，全面提高企业素质，使企业在市场竞争的环境下生存、发展和壮大。2021/7/28成本控制的作用与目的成本控制的概念：所谓成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。成本控制的过程是运用系统工程的原理对企业在生产经营过程中发生的各种耗费进行计算、调节和监督的过程，同时也是一个发现薄弱环节，挖掘内部潜力，寻找一切可能降低成本途径的过程。车间的成本可分为：显性成本与隐性成本显性成本：能够直接以金额数量反映出来的成本（如：原材料价

3、格）隐性成本：难以用金额反映出来，但最终会影响显性成本（如：劳动生产率）2021/7/28成本按照其经济用途分类生产成本（制造成本）销售成本财务费用成本管理成本非制造成本直接材料直接人工制造费用变动部分固定部分变动成本制造成本期间费用成本以生产为主线的制造成本管理制造成本管理重点2021/7/286材料损耗计算及控制方法2021/7/28材料损耗：材料损耗指车间生产过程中由于自错、外协等原因导致的物料报废、丢失、浪费、物料替代损失等。对各项损耗责任应区分车间、生产部、供应链、供应商等责任，按“谁损耗、谁负责”的原则进行分析、汇总并考核。制造成本关键词解释2021/7/288材料量差的产生：离

4、散作业消耗物料主要分为二大类：推式物料、拉式物料。推式物料：是指可数性的物料，可根据需要直接发送给任务和计划的物料，通常由物资直接发往车间进行生产。倒冲物料：是不可数不可单独配置到相应离散任务的物料。此物料只能批量领入，由车间统一管理与使用，在离散任务内完成倒冲工序时，便自动倒冲车间库存数量。推式物料的实际消耗量：主要是根据所有任务实际领用的总数量（含超领）。倒冲物料的实际消耗量：主要是根据所有任务实际消耗数量加上盘点后调整的差异数。(盘点数据的真实性和准确性直接影响倒冲物料差异的准确性)量差计算公式：BOM标准需求量–实际消耗量=量差差异2021/7/28产生量差注意事项:在生产过程中尽量

5、控制减少因员工疏忽产生的不合格品、自互检工作坚持执行提高品质控制等，从而减少人为量差损耗；BOM/图纸异常与实际操作的物料或长度的差异情况及时上报及时跟进。监控现场物料生产的领用流程，对未办理相关手续，一律拒绝领用及生产。跟进物料的代用情况，坚持有相关代用单才正式使用，现场对相关作业使用情况进行跟进及上报。分厂内部建立代用台帐跟进代用数量，减少成本差，杜绝私自代用生产的现象。控制非正常生产现象，必须持有相关文件或通知下才能生产，不允许有私下处理的现象。2021/7/28车间生产任务管理2021/7/2811作业清理重要性：避免产生呆滞风险(客户订单取消)保证现场物料可控（丢失、安全性、造成作

6、业清理困难）促进生产计划的顺利安排（普通作业变急单、调产）减少作业关闭后产生的物料消耗差异任务清理的重要性2021/7/28杜绝物料挪用现象。及时跟进已完成未发料作业,必须控制在一天内处理完毕，特殊情况及时反馈成本监控员。取消、减量的作业2天内必须完成物料清退。每天检讨未完成作业情况，对缺料作业及时反馈及时跟进。提高当天作业完成率，减少班组造成的尾数作业。作业清理的注意事项：2021/7/28作业清理的注意事项挪用物料造成的影响造成尾数作业越清越多现象。浪费过多人力与精力去做些无用功。作业不能及时关闭,容易造成成本差现象。影响库存数据，造成仓库对需求发料的作业无法发料。影响物资仓库对物料的接

7、收及监控，甚至影响供货比例的匹配。怎算呢！严格停止挪用现象!盘点的重要性2021/7/2815盘点重要性日常监控及清理到位,对月末盘点数据准确性,有很大提高。停产（如不能停产，确定节点）班组物料全部入库，系统做完工（无帐外物资）发放盘点表至班组（系统全部物料不含数据）组织盘点做好物料标识（现场所有物料按责任标识清晰）盘点结束交盘点表对照盘点表抽盘或全盘（数量大及价值大优先）异常数据处理后，汇总盘点表（按照项目