纺织工艺与设备上课件.ppt

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1、第四章梳理本章知识点梳理的任务和目的。梳理机工作机件针面上的纤维受力及纤维在针齿上的运动。相邻两针面的基本作用。梳理机针面的负荷及分配。梳理机混合均匀作用的意义及其影响因素。梳棉机的工艺过程和各组成部分的主要工艺参数的作用及选择。重点了解给棉刺辊部分分梳、除杂作用及锡林盖板道夫部分的分梳作用。毛、麻、绢纺梳理机的组成、工艺过程和主要工艺参数作用及选择。棉生条、梳毛条、梳麻条、梳绵条的质量控制。第四章梳理第一节概述第二节梳理的基本原理第三节梳棉第四节梳毛第五节梳麻第六节梳绵梳理是使纤维成单纤维状态，去除短绒和细杂，使纤维顺直平行的主要措施本章主要讨论梳理机的作用第一

2、节概述一、梳理目的与任务：（1）细微松解：通过大量针齿的作用，使纤维单纤维化（2）除杂：除去纤维之间细小杂质、疵点及短绒（3）均匀混合：使纤维之间得到进一步细致的混合；使半成品得到均匀化，提高产品的均匀程度（4）成条：制成适合后道工序加工的、符合一定规格和质量要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。要求：（1）尽量减少纤维的损伤（2）尽量减少疵点的增加二、梳理机的类型及其工艺过程梳理机和精梳机都是以梳理为主的设备。梳理机是在非强制握持和自由状态下进行的，能将纤维束（群）松解到单纤维，但梳理后纤维群仍存在大量弯钩，纤维伸直程度不够。精梳机是在强制握持状态下的梳理，能

3、除去较多弯钩和细小杂质，进一步顺直纤维，同时将纤维按长度分类，去除不适合后道加工的短纤维，以获得纤维长度分布更为均匀的输出条。梳理机按加工原料的不同主要有两种形式（1）盖板梳理机：用于加工短纤维，如棉、棉型化纤等。（2）罗拉梳理机：用于加工长纤维，如毛、麻、绢及化纤长纤维。梳理机的作用方式：（1）握持开松：如梳棉机刺辊部分（2）自由梳理：如梳棉机锡林、盖板部分盖板式梳理机工艺过程第二节梳理的基本原理一、相邻两针面间作用的基本原理（一）梳理过程中纤维受力（二）相邻两针面间的基本作用（三）针布二、梳理机的针面负荷及分配三、梳理机的混和、均匀作用第二节梳理的基本原理一、

4、相邻两针面间作用的基本原理（一）梳理过程中纤维受力1、力的类型纤维在梳理机的运动是其受力的结果，纤维在梳理中所受的力主要有以下几种。（1）梳理力R（2）离心力C（3）挤压力S（4）弹性反作用力Q（5）空气阻力（6）摩擦力F（一）梳理过程中纤维的受力1、力的类型（1）梳理力：R由于纤维束受两针齿梳理而产生的张力决定于针齿结构、工作机件相对速度、纤维间联系力（2）离心力：C离心力的作用：有使针齿上纤维及杂质脱离部件的趋势杂质受离心力较大，易脱离；短纤维，受空气阻力小，易脱离有利于纤维转向针齿尖部，及向另一针面的转移RαSQC（3）挤压力S：迫使纤维进入针隙之间，有利于

5、握持（4）弹性反作用力Q：阻止纤维沉入齿隙，方向指向针尖（5）空气阻力：工作机件回转时，纤维受到空气阻力，可忽略。（6）摩擦力F：当纤维层在隔距很小的两回转针面间受到以上诸力作用时，有运动的趋势，此时纤维会受到针齿阻碍其运动的摩擦力F的作用。最大静摩擦力的大小会影响纤维与针齿的相对运动。2、纤维与针齿的相对运动（1）相对运动类型沿针运动：是纤维在针面间转移的基础沿针齿向针尖移动沿针齿向针根移动。绕针运动：是梳理的基础。能将纤维束分劈开，形成更小的纤维束，最后成为单纤，并能使纤维伸直。纤维在针齿上既不向针根移动，也不向针尖移动，而是发生所谓的“自制现象”。RαSQC

6、2、纤维与针齿的相对运动（1）相对运动类型（2）运动条件U—针齿上纤维受法向力（向上为正，向下为负）U=C+Q-SR—梳理力和空气阻力T—U和R的合力，分解成：Tx—与针齿工作面垂直的压力Ty—与针齿工作面平行的分力，有使纤维向针尖滑动的趋势β—T与梳针间的夹角，即梳理角F—针尖对纤维的摩擦力，和滑动方向相反yxαβFRUTTxTyyxαβFRUTTxTy若向上滑动：则Ty>F对于梳理角小于90度的情况：xyFαβTTxTyN当α较小时，β较小，纤维易向齿根移动总结：（1）当β＜90º-Ф时，纤维向齿根移动（2）当β＞90º+Ф时，纤维向齿尖移动（3）当90º-Ф

7、≤β≤90º＋Ф时，纤维被阻留于针齿上，“自制现象”***作用分析纤维在两针面间受T的作用：（1）如果两针面β均小于90º-Ф：纤维分别向两针面齿根移动，均有握持纤维的能力，纤维束有分解的趋势若：某一针面作用力＞纤维束抱合力＞另一针面作用力：纤维被该针面握持，尾端在另一针面上受梳理（绕针运动）某一针面作用力＞纤维束抱合力＜小于另一针面作用力：纤维束被分解，两端分别受两针面梳理（2）如果两针面β均大于90º+Ф：纤维束将分别沿两针面向齿尖移动，均失去纤维，发生提升作用（3）一针面β＜90º-Ф，另一针面β＞90º+Ф：纤维从β大的向β小的针面转移，发生剥取作用沿针运

8、动是剥取和