大型沼气工程安全使用和管理培训课件.ppt

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1、大型沼气工程的运行管理和安全使用主讲人：赵玉东第一章运行条件控制第二章操作步骤第三章巡回检查第四章故障处理第五章运行管理第六章沼气站管理制度第七章安全技术目录第一章运行条件控制一、适宜的碳氮比沼气发酵原料是沼气微生物赖以生存的物质基础，也是沼气微生物进行生命活动和产生沼气的营养物质。沼气发酵原料按其物理形态分为固态原料和液态原料两类；按营养成分又有富氮原料和富碳原料之分。氮素是构成沼气微生物躯体细胞质的重要原料，碳素不仅构成微生物细胞质，而且提供生命活动的能量。发酵原料的碳氮比不同，其发酵产气情况差异很大。在其它条件具备的情况下，碳氮比配成25-30：1为佳。如果比例失调，就会使产气和微生

2、物的生命活动受到影响。因此，制取沼气不仅要有充足的原料，还应注意各种发酵原料碳氮比的合理搭配。二、严格的厌氧环境沼气微生物的核心菌群——产甲烷菌是一种厌氧性细菌，对氧特别敏感，它们在生长、发育、繁殖、代谢等生命活动中都不需要空气，空气中的氧气会使其生命活动受到抑制，甚至死亡。产甲烷菌只能在严格厌氧的环境中才能生长。所以，要求在整个沼气发酵过程中严格密闭，不漏水、不漏气，这不仅是收集沼气和贮存沼气发酵原料的需求，也是保证沼气微生物在厌氧的生态条件下生活很好，使沼气池能正常产气的需要。三、适宜的发酵温度在10-60℃的范围内，沼气均能正常发酵产气。低于10℃或高于60℃都严重抑制微生物生存、繁殖

3、，影响产气。在这一温度内，一般温度愈高，微生物活动愈旺盛，产气量也越高。微生物对温度变化十分敏感，温度突升或突降，都会严重影响微生物的生命活动，使产气状况恶化。通常把不同的发酵温度区分为三个范围，即把46-60℃称为高温发酵，28-38℃为中温发酵，10-26℃称为常温发酵。但是在北方冬季，自然温度低于10℃，这就需要采用外部供热，就需要消耗大量的能量，在经济上就很不利。因此，消化罐内发酵温度控制在中温发酵或常温法酵，即夏季采用常温发酵，而在冬季则采用中温发酵，控制温度在30-35℃。四、适宜的酸碱度沼气微生物的生长、繁殖，要求发酵原料的酸碱度保持中性，或者偏碱性，过酸、过碱都会影响产气。测

4、定表明，酸碱度在pH=6-8之间，均可产气，以pH=6.5-7.5产气量最高，pH低于6或高于9时均不产气。沼气池发酵初期由于产酸菌的活动，池内产生大量的有机酸，导致pH下降，随着发酵持续进行，氨化作用产生的氨中和一部份有机酸，同时甲烷菌的活动，使大量的挥发酸转化为甲烷（CH4）和二氧化碳（CO2），使pH逐渐回升到正常值。所以，在正常的发酵过程中，沼气内的酸碱度变化可以自然进行调节，先由高到低，然后又升高，最后达到恒定的自然平衡（即适宜的Ph），一般不需要进行人为调节。只有在配料和管理不当，使正常发酵过程受到破坏的情况下，才可能出现有机酸大量积累，发酵料液过于偏酸的现象。此时可以添加适量的

5、草木灰或石灰澄清液，中和有机酸，使酸碱度恢复到正常。五、适宜的发酵浓度适宜的发酵浓度为干物质浓度4%-10%，即发酵原料含水量为90%-96%。发酵浓度随温度的变化而变化，浓度过高或过低，都不利于沼气发酵。过高则含水量少，发酵原料不易分解，并容易积累大量的酸性物质，不利于沼气菌的生长和繁殖，影响正常产气。浓度过低，则含水量过多，单位容积里的有机物含量相对减少，产气量也会减少，不利于沼气池的充分利用。六、适当的搅拌静态发酵沼气池原料加水混合投进沼气池后，按其比重和自然沉降规律，从上到下将明显的逐步分成浮渣层、清液层、活性层和沉渣层。这样的分层分布，对微生物以及产气很不利的。导致原料和微生物分布

6、不均，大量的微生物集聚在底层活动因为此处活性污泥多，厌氧条件好，但原料缺乏，不利于微生物的生长和繁殖，影响产气量。为了改变这种不利的情况，就需要采取搅拌措施，变静态发酵为动态发酵。实践证明，适当的搅拌方法和强度，可以使发酵原料分布均匀，增强微生物与原料的接触，使之获取营养物质的机会增加，活性增强生长繁殖旺盛，从而提高产气量。搅拌还能提高原料的利用率及能量转换效率，并有利于气泡的释放。第二章操作步骤一、系统检查1．检查各构筑物是否清洁。2．管路检查(1)检查各种管道的走向和高程是否正确。(2)检查各种管道的阀门、法兰或丝扣接口虽否连接良好、紧密，管道固定是否坚固、正确。(3)检查各种系统管道是

7、否清洁,通畅无杂物。3．检查各种闸门、阀门及启闭机是否调节灵活、应用正常，关闭可靠。4．所有动力设备在投入正式运行之前必须进行试运转，试运转检验合格后方可正式投入使用。5．CSTR厌氧消化罐、输气管道试压，检查是否密封。6．电气、仪表的准备：(1)检查各种设备、仪器、仪表的电源是否接通。(2)检查各种报警装置及各种水位指示、显示及控制仪表是否可靠灵敏。(3)行程开关控制是否可靠灵敏。二、系统操作（一）系统运行