变频器选型分析课件.ppt

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1、变频器的选型烟草行业变频器应用技术培训班2008/10U/F控制的特点优点：控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。缺点：1、这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。2、其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。应用范围：可以满足大部分对调速响应动态性能要求不高的场合，如风机，水泵负载恒转矩负载

2、ＴL=Ｆ·ｒＦ──磨擦力，ｒ──滚轮半径，都和ｎ无关。Ｐ=ＴLｎL∕９５５０∝ｎL特点：ＴL=常数Ｐ=K*n恒转矩负载特征负载转TL＝常数，它与转速高低无关功率与转速是线性正比的关系恒转矩负载的生产机械：空气压缩机、罗茨鼓风机、球磨机、注塑机、注塞泵、齿轮泵、压榨机、卷板机、挤出机、拔丝机、拉伸机、压延机、磨床、钻床、传送带、起重机（平移及上升），提升机、运载机、吹塑机、送料器、搅拌机、挤压机、印刷机、食品加工机、木材加工机恒转矩负载曲线恒功率负载ＴL＝Ｆ·ｒＦ：薄膜张力，要求恒定；ｖ：薄膜线速度，也要求恒定。ｒ：卷取半径。随着ｒ越卷越大：（１）因为Ｆ恒定，所以ＴL增大；（２）因为ｖ恒定，

3、所以ｎL必减小。恒功率负载的特征特点：Ｐ=Ｔｎ∕９５５０=常数Ｔ=Ｋ（Ｐ/ｎ）=Ｋ（１/ｎ）1、恒功率负载是指生产机械的功率是恒定的,即PL=常数。或者说:负载转矩与转2、速的乘积为一常数,即T与n成反比，转速增加，转矩就下降，特性曲线为一条双曲线；3、因为P=C，恒功率，所以不能节电。因P与n无关，节电率N%＝0。使用变频器的目的主要是工艺上需要调速的场合恒功率负载的设备：车床、加工中心、刨床、吹风机、卷取机（收卷机）、轧机恒功率负载的曲线二次方减转矩负载二次方减转矩负载的特点Ｔ=K*ｎ*nＰ=Ｔ·ｎ∕９５５０=Ｋ·ｎ·ｎ·ｎ∕９５５０=Ｋ·ｎ·ｎ·ｎ特点：负载转矩T与转速n成二次方关系

4、负载功率p与转速n成三次方关系恒功率负载的设备:通用水泵、风机、各种工艺水泵、排风机、污水泵二次方减转矩曲线水泵、风机类负载变频调速节电率应用变频器的目的主要是节能或工艺需要调节压力或流量。可以开环人工控制，也可闭环自动控制，根据生产的要求来确定。其节电率与原有电动机的负载率、压力流量富余度有关，与调节阀门方式、阀门开度有关，与压力或流量允许下降%值有关，与工艺上是否允许有关，一般都有30%～40%的节电率，因此节电效果显著。使用变频器对电机性能的影响１．对电流的影响有关资料表明，同为５０Ｈｚ、输出额定转矩时，变频时的电流约增大（５～１０）％。2、对效率和功率因数的影响（１）对效率的影响与

5、工频运行相比，同样工作在５０Ｈｚ下，变频时电动机的效率略低。（２）对功率因数的影响电动机的功率因数也略有下降。3、．对电机绝缘的影响普通电动机在进行变频调速时，绝缘较易击穿4、温升的考虑变频器的选择一（1）根据负载特性选择变频器，如负载为恒转矩负载需选择通用型或矢量控制变频器，如负载为风机、泵类负载应选择风机泵类变频器。（2）选择变频器时应以实际电机电流值作为变频器选择的依据，电机的额定功率只能作为参考。另外应充分考虑变频器的输出含有高次谐波，会造成电动机的功率因数和效率都会变坏。因此，用变频器给电动机供电与用工频电网供电相比较，电动机的电流增加10％而温升增加约20％。所以在选择电动机和

6、变频器时，应考虑到这种情况，适当留有裕量，以防止温升过高，影响电动机的使用寿命。变频器的选择二（3）变频器若要长电缆运行时，此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不够。所以变频器应放大一档选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。（4）当变频器用于控制并联的几台电机时，一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果超过规定值，要放大一档或两档来选择变频器。另外在此种情况下，变频器的控制方式只能为V／F控制方式，并且变频器无法保护电动机的过流、过载保护，此时需在每台电动机上加熔断器来实现保护。变频器的选择三（5）对于一些特殊的应用场合，如高环境温度、高开

7、关频率、高海拔高度等，此时会引起变频器的降容，变频器需放大一档选择。（6）使用变频器控制高速电机时，由于高速电动机的电抗小，高次谐波亦增加输出电流值。因此，选择用于高速电动机的变频器时，应比普通电动机的变频器稍大一些。（7）变频器用于变极电动机时，应充分注意选择变频器的容量，使其最大额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外，在运行中进行极数转换时，应先停止电动机工作，否则会造成电动机空转，恶劣时会造成变频器损坏。变频器的