双向拉伸薄膜课件.ppt

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1、BiaxiallyOrientedPlasticsFilm双向拉伸薄膜BOPF主要内容加工原理概述生产工艺及设备工艺参数控制新技术及发展方向概述BOPF的含义经物理、化学、机械等手段特殊加工，在低于薄膜熔点、高于玻璃化温度下，对厚膜或平片同时或分步进行纵向和横向拉伸，然后在张紧状态下进行热定型处理而制得的制品。概述目前，已经实现工业化生产的双向拉伸薄膜有：聚丙烯（PP）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚酰胺（PA）、聚苯乙烯（PS）、聚偏二氯乙烯（PVDC）、聚氯乙烯（PVC）、辐射交联聚乙烯（CI

2、PE）、聚乙烯醇（PVA）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。最近的研究包括可完全生物降解的聚乳酸（BOPLA）薄膜、采用茂金属催化剂和双峰技术合成的线型低密度聚乙烯（LLDPE）、可采用双向逐次拉伸工艺生产BOPE等。BOPF的品种聚丙烯、聚酯、聚苯乙烯、尼龙薄膜的生产量最大，应用范围最为广泛。概述性能特点25341拉伸强度和弹性模量增加冲击强度和弯曲强度增加耐寒、耐热性提高电绝缘性提高材料利用率提高概述BOPF的应用软磁盘印花膜概述BOPF的应用太阳能板印刷电路板电脑贴膜BO

3、PP合成纸概述1958年意大利Montecatini公司首创BOPP薄膜生产技术。1959年和1962年欧美及日本相继开始生产。当时的拉伸方法就有管膜法和平膜法。我国BOPF薄膜是在1972～1973年间，由桂林电器科学研究所、嘉兴绝缘材料厂、晨光化工研究院开始试制的。1980-1997年我国共引进63条BOPP生产线，16条BOPET生产线。成型加工原理塑料薄膜双向拉伸的原理是将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后在玻璃化温度以上熔点以下的适当温度范围内高聚物的高弹态下通过纵拉机与横拉机是在外力作

4、用下先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸从而使高聚物的分子链在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列;并在拉伸状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来,最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜。成型加工原理纤维、撕裂膜（有人称尼龙草，类似于麻的捆扎绳）等单轴取向塑料薄膜、桶、盆、瓶等双轴取向UniaxialorientationBiaxialorientation取向成型加工原理1取向态聚合物中的分子链和/或链段和/或微晶的某一晶轴或晶面，朝着某一方向或平行于某一平面占优势的排列，即取向，这种聚合

5、物就处于取向态。2取向单元成型加工原理①取向的线型非结晶聚合物A高分子大体取向，大链段取向，小链段不取向。B大的取向单元取向难，解取向也难；小的取向单元取向容易，解取向也容易。C取向使高分子呈现不稳定的状态。？取向使高分子呈现比较伸展的状态，能量状态较高，聚合物中冻结有促使高分子回复到卷曲构象状态的回弹力，所以是不稳定的状态。②取向的线型结晶聚合物如丙纶、涤纶A高分子大体上取向，微晶取向，微晶间非晶区高分子小链段不取向。B其取向态结构是由微晶固定的，若微晶不被破坏，不会发生解取向，只有当温度升高到接近

6、Tm时，微晶熔融，才会发生解取向。丙纶、涤纶耐热性好的原因成型加工原理取向态结构的形成1形成的条件高分子取向态聚集态结构都是在成型加工成制品过程中形成的。取向是某些取向单元沿取向方向择优排列是要通过流动或拉伸形成的。原因成型加工原理双轴取向吹塑薄膜、吹塑中空制品（瓶、桶）沿平面方向拉伸、吹胀PE膜、PP膜、PVC膜、PET膜①②双向拉伸薄膜膜片在一定温度下沿X、Y轴方向拉伸双轴拉伸的PP膜、PET膜2成型加工原理双轴取向的意义沿平面取向取向增强①沿取向方向主要是化学键对抗外力作用②取向后结构均化③一些

7、裂纹也取向，大大减小了应力集中效应原因成型加工原理性能BOPP薄膜未拉伸PP薄膜断裂伸长率/%65~80300~600拉伸强度/Mpa120~25020~40拉伸模量/Mpa1900~2500600~900浊度/%1~2.52~4热收缩率/%120℃,2min4~50使用温度/℃-50~1200~120氧气透过率[g/(m2.24h*0.1mm)]1.1~1.33.3成型加工原理表1BOPP薄膜拉伸前后性能对比双轴取向改善了薄膜的力学性能、光学性能、热性能及阻隔性能。生产工艺及设备工艺方法分类平面双向

8、拉伸法使用最多生产工艺及设备生产工艺及设备工艺流程生产工艺及设备生产工艺及设备三层共挤双向拉伸薄膜生产设备生产工艺及设备三层共挤示意图生产工艺及设备（1）配料与混合为增加薄膜表面的粗糙度,避免薄膜之间的粘连,改善薄膜收卷性能，需加入添加剂如：SiO2、CaCO3等。生产工艺及设备（2）结晶及干燥对于PET等聚合物，高温下微量的水、酸或碱等杂质会使聚合物降解，且软化点较低，易在干燥塔内和挤出机加料口处由于高温粘连结块产生堵塞现象。故需对此类聚合物进行结晶及