印刷工艺培训课件.ppt

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1、KBA培训《印刷工艺》1印刷工艺控制与调节油墨润版液印刷压力橡皮布印版2三、油墨1、油墨的传递转移2、印刷叠印3、影响胶印油墨转移因素4、胶印色序的安排3油墨的传递转移给墨行程——A分配行程——B转移行程——C1.油墨传递路线ABC4墨匀墨辊、串墨辊、印承印斗重辊、着墨辊版物给墨行程分配行程转移行程油墨的传递油墨的转移油墨油墨油墨5给墨行程分配行程ⅠⅡ给墨机构匀墨机构着墨机构62.给墨行程的油墨传输1)供墨机构墨斗墨斗辊传墨辊7供墨机构T作用:1)供墨 2)墨量调节与控制81)整体墨量的调节:调节墨斗辊的旋转角(转速)2)局部墨量的调节:调节墨斗刀片与墨斗辊的间隙

2、2.供墨量的调节9局部墨量调节调节对应“间隙”大小,改变输出墨量10调节墨斗辊间隙转动的角度(或连续转动的速度),改变出墨量整体墨量调节11海德堡CP2000分区墨量调节123.给墨量的控制θd1)墨斗刀片与墨斗辊之间的间隙d2)油墨在墨斗辊上接触的弧度角θ3)墨斗辊的旋转角度(转速)13分墨区控制墨量——印版版面对应区域图文面积率大小14匀墨装置:匀墨辊(软辊):胶辊——周向匀墨从动辊,靠与接触硬辊的摩擦力转动串墨辊(硬辊):金属或硬塑料材质——轴向与周向匀墨主动辊,作转动和轴向串动重辊(硬辊):同上——防止着墨辊跳动、收墨、匀墨3.分配行程的油墨传输分配行程包

3、括匀墨装置和着墨装置作用:将油墨拉薄打匀15着墨装置:着墨辊(胶辊)——软辊,给印版着墨从动辊,靠与印版及串墨辊的摩擦力带动3-4根着墨辊组成16匀墨装置结构串墨辊重辊匀墨辊墨辊的分布规律是怎样的?为什么要这样设置?17油墨在墨辊间的分配(1)墨膜的分离方式321243总量不变“见面分一半”(理想状态下)墨量表示方法:以墨辊、印版或印品表面墨层的厚度表示18理想状态:1.给墨辊和受墨辊上油墨的特性相同;2.给墨辊和受墨辊表面的选择则吸附能力相同(对油墨的吸附能力相同);3.适当的碾压(压力大小、印刷速度适当)给墨辊受墨辊BAabcd19(2)墨膜的分配在正常印刷状

4、态下,墨量从墨斗到印版依次减薄(中间过程分裂的次数越多,最后就越薄)20短墨路系统(网纹辊)21不同印刷机的墨辊排列海德堡S系列KBA22J2108罗兰70023yx4.转移行程油墨转移率:油墨由印版转移至纸张上的效率。f=X100%X——印版上的墨量Y——纸张上的墨量24(一)印刷复制过程也是色彩的分解与合成的过程印刷叠印25(二)印刷中的叠印在多色印刷中后一色油墨在前一色油墨上附着,称之为油墨的叠印叠印与套印的区别是怎样的?叠印是两个色版油墨层的叠合,并由此产生新的颜色;关注的是色彩的还原。套印是两个色版内容空间位置关系的套合;关注的是套印精度。261.油墨的

5、叠印率●什么是叠印率是指一种油墨在另一种油墨表面印刷与其在纸张上印刷时的转移墨量的比率。油墨的叠印率决定了色彩的再现的效果纸张第一色墨叠色墨第二色墨272、叠印的条件1)先印刷的油墨能被后印刷的油墨的润湿2)先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力(后印刷油墨的粘度小于先印刷墨层的粘度)283、叠印的种类:(1)湿压干的叠印(2)湿压湿的叠印色序不同印刷效果也不同M+C的叠印示意图C+M的叠印示意图29影响油墨转移的因素1、承印材料与油墨转移2、印版与油墨转移3、印压与油墨转移4、印速与油墨转移301.承印材料的影响铜版纸(平滑类)新闻纸(粗糙类)铜版纸新闻

6、纸312.印版上图文的影响图文形式f实地>f线条>f网点原因:油墨铺展的影响323.印刷压力的影响墨量不足段在OA段比例转移段在AB段墨量适宜段在BC段过量段在CD段334.印刷速度的影响速度V↑,转移率f↓f平压平>f圆压平>f圆压圆34胶印色序的安排四色印刷存在色序问题,色序安排的规律遵循油墨叠印的特点,保证印刷中的叠印率满足色彩还原的要求;叠印色序通常以印刷机型相区别351.单色机叠印色序属于干式叠印;基本叠印色序:黄-品-青-黑1.印刷面积大的色版先印2.透明度差、遮盖率强的色版先印3.淡色调先印,深色调后印4.主色调先印,次色调后印362.四色机叠印色序

7、属于湿式叠印;基本叠印色序:黑-青-品-黄1.印刷面积小的色版先印,大的后印4.透明度差、遮盖率强的色版先印3.次色调先印,主色调后印2.粘度大的油墨先印,小的后印37四、润版液1、润版液的功能及种类2、润版液各组分的作用机理3、胶印机润湿装置4、润版液的控制38有水印刷:水——润湿装置39添加各种物质,改进其印刷性能——润版液,主要有酸性介质、表面活性剂、胶体等润版液的主要成分为水,但清水不能胜任高速印刷需要40(一)润版液的功能1、在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜润版液的功能及种类412、增补印刷过程中被破坏的无机盐层2Al+2H3PO4=2AlPO4+3H

8、2↑在印刷

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