干挂石材施工工艺及质量检查标准.doc

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1、....　一、材料要求　　1、材根据设计要求，确定材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并格控制，检查其强度，吸水率等性能。　　2、膨胀螺栓，连接铁件，连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量，必须符合要求。　　二、主要机具　　台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。　　三、作业条件　　1、检查材的质量及各性能是否符合设计要求。　　2、搭架子，做隐检。　　3、水电设备及其他予留件已安装完。　　4、门窗工程已完毕。　　5、对参施人员做技术交底。　　四、操作工

2、艺　　1、工艺流程　　→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝　　工地收货　　→料打——→背面刷胶——→贴柔性加强材料　　挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→　　用胶粘剂灌下层墙板上→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板z.....的下　　临时固定上层墙板→钻插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→　　2、工地收货：由专人负责，发现有质量问题，及时处理，并负责现场的材堆放。　　3、材准备：用比色法对材的颜色

3、进行挑选分类，安装在同一面的材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将材编号。　　4、基层准备：清理预做饰面材的结构表面，同时进行结构套，规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装的位置线和分块线。　　5、挂线：根据设计图纸要求，材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。　　6、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，

4、也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证材上下面处在同一水平面上。　　7、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小正好与板的插入对上，固定平钢板，用扳子拧紧。　　8、底层板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。　　9、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至

5、面板垂直。　　10、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般板安装要求外，安装调整好，在结构与板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞实，防止灌浆z.....时漏浆。　　11、清理、花岗表面：把、花岗表面的防污条掀掉，用棉丝把板擦净。　　五、成品保护：　　1、要及时清擦，净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。　　2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外

6、挂材饰面板。　　3、拆改架子和上料时，禁碰撞干挂材饰面板。　　4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏材。　　5、完工的外挂材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并肃处理。　　六、应注意的质量问题　　1、外饰板面层颜色不一，主要是材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选。　　2、线条不直，缝格不匀，不直，主要是施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块，不弹线不细，拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。　　3、打胶嵌缝不细，操作人

7、员应认真施工，检查人员应细致验收。　　4、墙面脏、斜视有胶痕，一是操作工艺造成，二是操作人员造成，要加强成品保护，在竣工前进行认真清理。干挂材施工工艺及验收标准1 施工准备1.1 材料、半成品要求1.1.1z..... 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用材，并格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。1.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所

8、需要的连接件的质量，必须符合现行有关标准的规定。若设计无明确说明，所有钢材均采用Q235碳素钢，钢材表面用热镀锌处理，钢材符合现行标准《碳素结构钢》GB700中的规定，现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明，所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。       焊缝焊接：设计未注明焊缝采用标准三级焊缝，焊缝高6mm，满焊，镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。1.1.3 嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶，产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB1