数控习题(含问题详解).doc

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1、一、填空1、平面轮廓加工属于(二轴)加工方式。2、G91G01X3.0Y4.0F100执行后，刀具移动了(5cm)。3、钻镗循环的深孔加工时需采用间歇进给的方法，每次提刀退回安全平面的指令应是(G83)，每次提刀回退一固定量q的应是(G73)。4、数控机床程序中，F100表示(进给速度为每分进给100mm)。5、沿刀具前进方向观察，刀具偏在工件轮廓的左边是(G41)指令，刀具偏在工件轮廓的右边是(G42)指令，刀具中心轨迹和编程轨迹生重合是(G40)指令。6、若在程序中需要插入新容，在输入新容数

2、据后按(INSERT)键即可。7、数控机床的旋转轴之一B轴是绕(Y)直线轴旋转的轴。8、编程中设定定位速度F1=5000mm/min，切削速度F2=100mm/min，如果设置进给修调为80%，则实际速度为(80mm/min)。9、球头铣刀的球半径通常(小于)加工曲面的曲率半径。10、车刀刀具位置补偿包含刀具(长度补偿)和(半径补偿)。11、在执行机床辅助功能M00和M02时,都能使(进给运动　)停止运行,不同点是执行M02后,数控系统处于(　完全停止状态　)而执行M00后,若重新按(　循环起动

3、　),则继续执行加工程序.12、切削用量中(切削速度)对刀具磨损的影响最大。13、数控铣床的主轴锥孔锥度为(7：24)。14、安装钻夹头的刀杆锥度为(莫氏锥度)锥度。1．位置检测元件安装在工作台上的进给伺服系统是　闭　环伺服系统。2．刀具半径补偿的建立与取消都须在G00或G01指令下下进行3．数控机床规格指标中的的联动轴数是指CNC装置能同时控制的　进给　轴数。4．数控机床在加工过程中控制的是　刀具中心轨迹。5．主轴恒线速度指令为　　G96　　。6．主程序调用子程序编程指令是　M98　。7．M9

4、9指令功能为　子程序结束　　　。8．转进给速度指令为　G95　　。9．HNC21T中外径粗车复合循环指令为　G71　　　。10．在XZ平面进行加工时，坐标平面选择指令是　G18　1．在数控铣床上加工整圆时，为避免在工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切向退出。2．数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控制。3．DNC是指　计算机群近代系统。FMC则是柔性制造单元。4．数控机床大体由加工程序、输入装置、数

5、控系统、伺服系统、反馈系统、辅助控制装置、机床组成。5．为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用静压导轨和滚动导轨，在进给系统中，目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆代替滑动丝杆。6．数控车床的混合编程是指绝对值编程和增量编程的混合。7．X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。8．机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到参考点。9．编程时可将重复出现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。10．铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半

6、径。1．数控机床按伺服系统的形式分类，可分为：(开环控制数控机床)、(闭环控制数控机床)、(半闭环控制数控机床)。2．DNC是指(　计算机群近代系统)。3．为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用滚动导轨和静压导轨，在进给系统中，目前数控机床几乎无例外的都采用滚珠丝杆代替滑动丝杆。控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。4．数控机床中的标准坐标系采用右手笛卡儿坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。5．机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到参考点。编程时可将重复出

7、现的程序编成子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。6．在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。7．确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度和超越长度。8．铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。1．数控机床主要由机床主体、数控装置和伺服系统三大部分组成。2．数控机床是按数字信号形式控制的，每一脉冲使机床移动部件产生的位移称为脉冲当量。3．用户宏程序最大的特点是使

8、用变量。4．切削用量的三要素是：切削深度、主轴转速和进给速度。5．在全闭环数控系统中有三个反馈环，分别是：速度环、位置环和电流环。6．圆弧形车刀的刀位点在车刀圆弧的圆心位置上。7．FMS表示柔性制造系统。8．数控机床的标准坐标系是右手直角笛卡儿坐标系，刀具远离工件的方向为正方向。1.数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控制。2.数控机床大体由加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统、反馈系统辅助控制装置、机床组成。3.为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用静