行业标准：GBT 17745-2011 石油天然气工业 套管和油管的维护与使用.pdf

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1、ICS75．180．10E92囝雪中华人民共和国国家标准GB／T17745—2011／ISO10405：2000代替GB／T17745--1999石油天然气工业套管和油管的维护与使用Petroleumandnaturalgasindustries--Careanduseofcasingandtubing(IS010405：2000，IDT)2011-07—20发布2011-10-01实施丰瞀鹊鬻瓣訾矬瞥星发布中国国家标准化管理委员会仪19GB／T17745—2011／[so10405：2000目口言⋯⋯⋯⋯⋯⋯

2、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯一1范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-2规范性引用文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·3术语和定义·⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4套管的起下作业⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·5油管的起下作业⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯--6运输、装卸和储存⋯⋯⋯⋯⋯⋯--7旧套管和油管的检验与分类⋯⋯··8修复⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯·⋯⋯⋯⋯·9套管附件的现场焊接⋯⋯⋯⋯⋯·-附录A(资料性附录)国际单位换算目次工●，●，珀勰如弛驼L暑GB／T17745—2011／too10405：2000前言本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草。本标准代替GB／T1774519

3、99《石油天然气工业套管和油管的维护与使用》。本标准与GB／T177451999相比，主要技术变化如下：——修订了部分数据；——增加了针对套管和油管的失效问题而给出的失效报告；——增加了易发生粘扣的双相不锈钢、镍基不锈钢套管和油管材料类型；——明确了对装卸过程的要求；——修订了部分术语。本标准使用翻译法等同采用ISO10405：2000《石油天然气工业套管和油管的维护与使用》。该国际标准的引用标准，已经全部转化为我国标准，为了方便对外交流，同时也标注了对应的国际标准或API标准。本标准由中国石油天然气集团公司提

4、出。本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC／TC355)归口。本标准起草单位：中国石油天然气集团公司管材研究所。本标准主要起草人：林凯、王建军、申昭熙、刘文红、刘永刚、王建东、李磊。1范围GB／T17745—2011／too10405：2000石油天然气工业套管和油管的维护与使用本标准给出了石油天然气工业用套管和油管的维护与使用指南。详细说明了套管、油管起下作业，包括通径、对扣、现场上扣、下人和联顶作业，同时也包含了套管和油管的故障原因以及运输、装卸、储存、检测和附件的现场焊接。2规范性引用文件下列文件

5、对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T5u7碳钢焊条GB／T9253．2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验GB／T19830石油天然气工业油气井套管或油管用钢管(GB／T19830--2005，ISO11960：2001，IDT)GB／T20657石油天然气工业套管、油管、钻杆和管线管性能计算(GB／T20657--2006，IS010400：1993，MOD)GB／T235

6、12石油天然气工业套管、油管和管线管用螺纹脂的评价与试验(GB／T235122009，IS013678：2000，IDT)sY／T6427钻柱设计和操作限度的推荐做法3术语和定义3．13．23．3下列术语和定义适用于本文件。应shall用于表示规定是要求性的。宜should用于表示规定不是要求性的，而是推荐作为最佳作法。可may用于表示规定是可选用的。4套管的起下作业4．1套管下井前的准备和检验4．1．1新套管应按GB／T19830所规定的方法检验，且无有害缺陷。有些用户发现，这些检验方法并1GB／T17745

7、—201I／iso10405：2000不能检出套管的所有缺陷，以致不能满足少数条件苛刻的井的要求。因此，为保证高质量套管下入井内，建议在用户采用各种无损检验方法时考虑：a)熟悉本标准中规定的和各工厂所使用的检验方法，同时正确理解GB／T19830中“缺陷”的定义。b)全面评价用户自己对套管所要采用的任一种无损检验方法，以保证检验能够正确指示缺陷位置，并能将缺陷与其他非缺陷信号区别开来。出现不真实“缺陷”的原因可能是、也往往是这些非缺陷信号。4．1．2所有的套管，不论是新的、旧的或修复的，其螺纹部位宜始终戴上螺纹

8、保护器。任何时间，套管都宜放在无石块、砂子或污泥的台架上、木板上或金属板上。如不慎把套管拖人泥土中，应重新清洗螺纹，并按4．1．7要求处理后方能再用。4．1．3对长套管柱，推荐使用卡瓦式吊卡或超长卡瓦。卡盘和吊卡卡瓦宜保持洁净，并配合适当。卡盘应保持水平。注：卡瓦和大钳的卡痕是有害的，宜使用各种措施，尽可能使这种损伤减少到最低限度。4．1．4如果使用接箍吊卡，仔细检查支承面：a)是否有