ZD6型转辙机讲义.ppt

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1、ZD6系列电动转辙机阴塔信号工区0000第一节转辙机概述一、转辙机的作用1、转换道岔的位置,根据需要转换至定位或反位。2、道岔转换到所需的位置并密贴后,实现锁闭,防止外力转换道岔。3、正确反映道岔的实际位置,道岔尖轨密贴于基本轨后,给出相应的表示。4、道岔被挤或因故处于“四开”位置时,及时给出报警和表示二、对转辙机的基本要求1、足够的拉力,以带动尖轨作直线往返运动;当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。2、作为锁闭装置,当尖轨与基本轨不密贴时,不应进行锁闭,一旦锁闭,应保证道岔不因列车通过的震动而错误解锁。3、作为监督装置,应正确反映道岔的状态。4、道岔被挤后,在未

2、修复之前不应再使道岔转换。三、转辙机的分类1、按动作能源和传动方式:电动ZD、电动液压ZY、电空转辙机ZR2、按供电电源的种类:直流:ZD6系列直流220v,电空系列24v。由于存在换向器和电刷,易损坏,故障率高四、转辙机的设置(一)未提速区段1、未提速之前,每一组道岔岔尖处均设一台转辙机,称谓单机牵引。2、12号AT道岔,尖轨加长且有弹性,需两台转辙机第二节ZD6系列电动转辙机一、ZD6型转辙机1、结构(1)电动机:为转辙机提供动力,采用直流串激电动机(2)减速器:降低转速以换取足够的转矩,并完成传动。由第一级齿轮、第二级行星传动式减速器组成。(3)摩擦联结器:用弹簧和摩擦制动板,

3、组成输出轴与主轴之间的摩擦连接,以防止尖轨受阻时损坏机件。(4)主轴:由输出轴通过起动片带动旋转,主轴上安装锁闭齿轮、由锁闭齿轮和齿条块相互动作,将转动运动变为平动,通过动作杆带动尖轨运动,并完成锁闭作用。(5)动作杆:与齿条块之间用挤切削相连,正常动作时,齿条块带动动作杆,挤岔时,挤切削折断,动作杆与齿条块分离,避免机件损坏。(6)表示杆:由前后表示杆以及两个检查块组成。随着尖轨移动,只有当尖轨密贴且锁闭后,自动开闭器的检查柱才能落入表示杆的缺口之中,接通表示电路。挤岔时,表示杆被推动,顶起检查柱,从而断开表示电路。(7)移位接触器:监督挤切削的受损状态,道岔被挤或挤切削折断时,断

4、开道岔表示电路。(8)自动开闭器:由动静接点、速动爪、检查柱组成,用来表示道岔尖轨所在的位置。(9)安全接点(遮断开关)用来保证维修安全。(10)外壳:固定各部件,防止器件受损坏和雨水、尘土等的侵入。2、ZD6型转辙机各主要部件及作用(1)电动机要求具有足够的功率,以获得必要的转矩和转速。电动机要有较大的起动转矩,以克服尖轨与滑床板之间的静摩擦。同时,道岔需要定反位转换,要求电动机能够逆转。通过告便定子绕组中或电枢(转子)中的电流的方向来实现。两个定子绕组通过公共端子分别与转子的绕组串联。(2)、减速器采用两级齿轮减速传动机构:第一级为普通圆柱齿轮传动,第二级为渐开线一齿差减速器传动

5、。减速器中夹板式联轴器有两个作用:1)使减速器的内齿轮固定,把减速器销轴式输出机构的旋转运动传给主轴;电转机过载时,如道岔内夹有异物,不能使道岔到位时,减速器输出轴不转,而内齿轮可在夹板式联轴器内转动,以保护转辙机。采用了双向调整摩擦力矩的夹板式联轴器,使正反向摩擦电流偏差较小。外齿轮41齿,内齿轮42齿,两者相差1齿。因此,外齿轮作一周偏心运动时,外齿轮的齿在内齿轮里错位一齿。内齿轮静止不动,外齿轮在一周的偏心运动中反方向旋转一齿的角度。带动输出轴逆时针方向旋转一周,这样达到减速目的。(3)、传动装置。包括有减速齿轮、输入轴、减速器、输出轴、起动片、主轴。A、起动片介于减速器与主轴

6、间的传动媒介。它连接输出轴与主轴,利用其正反两面相互垂直成“十”字形的沟槽,在旋转时补偿两轴不同心的误差,同时,还能够对自动开闭器起到控制作用。B、主轴带动锁闭齿轮,通过与齿条块配合完成转换和锁闭道岔。(4)、转换锁闭装置锁闭齿轮、齿条块:将旋转运动变为直线运动以带动道岔的尖轨位移,并完成内部锁闭。(5)、自动开闭器用来及时、正确反映道岔尖轨的位置,并完成控制电动机和挤岔表示的功能。1、结构组成接点部分:动接点、静接点、接点座;动接点块传动部分:速动爪、滚轮、接点调整架、连接板、拐轴控制部分:拉簧、速动片、检查柱在正常转换过程时,对表示杆缺口起到探测作用。道岔不密贴,缺口位置不对,检

7、查柱不会落下,它阻止动接点块动作,不构成道岔表示电路,挤岔时,检查侏被表示杆顶起,迫使动接点块转向外方,断开表示电路。2、速动片:配合起动片完成解锁和锁闭功能,使速动爪落入其梯形凹槽之中。3、动作原理:其动作是受起动片和速动片的控制。输出轴转动时带动起动片转动。速动片由起动片上的拨片钉带动转动。从而将速动爪顶起或到位后落入,带动动接点块的运动。4、自动开闭器接点:有2排动接点,4排静接点,编号是站在电动机处观察,自右向左分别为1、2、3、4排,每排有3组接

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