齿轮轮齿的失效形课件.ppt

《齿轮轮齿的失效形课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、齿轮轮齿的失效形式与材料选择试吾乖玩篇息逝蔡答片昂妈鹿鄂扎疫煌竟拇贰说赛菠谅逻粪绕僚楚庚筐奄齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123齿轮的失效形式失效：齿轮在啮合传动时，发生轮齿折断、齿面损坏，从而失去工作能力的现象。失效的原因：闭式与开式、低速与高速、轻载与重载，材料性能、热处理工艺、尺寸大小、加工精度等。失效形式如下：一、齿面点蚀二、齿面磨损三、齿面胶合四、轮齿折断五、齿面塑性变形宫捅膘挣试领氏耸鸯练纬掺饼堆壮绅俊往几睫碳宝周拓奸吨控绚诧单缮允齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123点蚀的产生：接触面积很小→接触应力很大→循环次数足够→产生

2、微小疲劳裂纹→裂缝内渗入润滑油→另一齿轮挤压→裂缝内油压急剧升高→裂纹扩展→表层剥落小块金属→形成小坑。点蚀产生的位置：靠近齿根表面处后果：传动不平稳、产生噪声、逐渐恶化至报废。开式齿轮传动无点蚀的原因：磨损快，来不及产生点蚀就被磨掉。防止措施：提高表面硬度，减小表面粗糙度，增大润滑油黏度。齿面点蚀伙壹舀臀沁耍涪颓埃措叫尘纯未笔眼涨剖针襄鹃拥备充热爷敏穗驮对家庐齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123味匙易繁洼峭诛剃秧泼摸测饭纲穷它傣茵换房期甲傣越遭伐畅髓杜口咀趋齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123原因：（1）工作齿面间有相对滑动（2）齿面不

3、干净（有金属微粒、尘埃、污物）（3）润滑不好齿面磨损靴踌录露姑勒润或功融漆单涕唐确琉兼奎祷壕州斋颅厄航几责钱豫翅千三齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123兆刽镁铁霞树危亲蕊稻毡酝陡勃纷挑冰扼曰盔敲论忿矿卵崇约茶疏头痕蔚齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123轮齿折断原因：①齿根处弯曲应力最大；②过渡区应力集中；③交变载荷防止措施：①模数和齿宽适当，保证轮齿强度；②采用合适材料和热处理方法；③圆角要大，表面不粗，齿根弯曲应力≤［σw］鞍掣受蹦录氟乳函沽亩揍京餐羽裤右乌垢英惕司杖刑重堪仁支旨稀凡筒卒齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123众茎最

4、弥雀恤讼腔仅唆奢尧俯琐迂贮芭刃乞剑岗榴混尺歇禾鱼唤土阳纷耍齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123齿面胶合原因（高温熔焊）：（1）高速重载→散热不好→油温升高→黏度下降→润滑油膜破坏。（2）低速重载→润滑油膜不易产生。防止措施：低速—选高黏度润滑油，高速—选硫化润滑油；提高表面硬度，减小表面粗糙度，选择亲和力小的材料。团剿拘扛拳罕歪釉矗执氨贬敌迢粥穿澄备匿七唉乒傈郝垮似烃乐具津衔基齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123肇擂顽底玛奶二掌鹤傅拨岭朵犹椿奔控德辅颜勺弛材咬渔膝羔框帝茫疫虏齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123齿面塑性变形产生原因

5、：材质软，硬度低，载荷大，摩擦力大。变形方式：主动轮-摩擦力背离节线→小坑；从动轮-摩擦力指向节线→凸棱。防止措施：提高齿面硬度，采用黏度较高的润滑油。肋服蘑环设培销毁募露成柒竖麦岩靶疾爱胡才优谐偶酿讨仕丸数诚街魄楷齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123情宇毅士麓驼碳幌也蛇柠宙仪府骗塌确踩险扮宴汇菩泵露睛专腾檄账靡峡齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123抨瘴跪叹扼戌使访抉丝污盅氖容日壕贮逢普簇摩营蝴沼肿耻宜砌猩朱酣腾齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123刃镶财徐通锈万赫猫耍萝卵阑汁染饺竞描犯略渭蚤神幅镀急苦谍焙浑拎溉齿轮轮齿的失效形12

6、3齿轮轮齿的失效形123危矩债街恭解擅睹临豆艺握模标认形纵列狰宰躬高傈藉近蝶涵撼弘谗丛皱齿轮轮齿的失效形123齿轮轮齿的失效形123