多楔带设计计算.pdf

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1、J18JB/T5983－1992多楔带传动设计方法1992-07-17发布1993-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布JB/T5983－1992目次1主题内容与适用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12引用标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13术语和代号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14原始设计资料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25

2、设计步骤⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯www.gaigi.com.cn2附录A多楔带传动的设计计算示例（参考件）⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25中华人民共和国机械行业标准JB/T5983－1992多楔带传动设计方法1主题内容与适用范围本标准规定了多楔带传动的设计方法。本标准适用于标准中规定的PJ、PL、PM三种型号多楔带传动的设计。2引用标准GB6931www.gaigi.com.cn带传动术语3术语和代号3.1本标准术语按GB6931.1~

3、6931.2的规定。3.2本标准中使用代号见表1。表1代号参数名称单位P设计功率kWdP需传递的功率kWK工作情况系数Ai传动比n小带轮转速r/min1n大带轮转速r/min2dp1小带轮节圆直径mmdp2大带轮节圆直径mmΔe有效线差mmde1小带轮有效直径mmde2大带轮有效直径mmL带的有效长度mmea中心距mmL初定带的有效长度mm0a初定中心距mm0δ中心距减小量mmΔ中心距增加量mmα1小带轮包角（°）机械电子工业部1992-07-17批准1993-07-01实施1JB/T5983－199

4、2续表1代号参数名称单位Kα包角修正系数K带长修正系数LP每楔传递的基本额定功率kW1ΔP1由传动比引起的功率增量kWZ带的楔数、带轮的槽数个V带速m/sF有效拉力NF紧边拉力Nwww.gaigi.com.cn1F松边拉力N2K带与带轮的楔合系数rQ压轴力NT跨距mmG测量初拉力时施加的垂直力Nf挠度mm4原始设计资料4.1原动机和工作机类型；4.2每天运转时间t；4.3需传递的功率P；4.4小带轮转速n1；4.5大带轮转速n2；4.6初定中心距a0或中心距范围；4.7对传动空间等方面的特殊要求。5设

5、计步骤5.1确定设计功率PdPd=KAP⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（1）式中KA见表2。5.2如使用张紧轮，将下列数值加到KA中去：张紧轮位于松边内侧：0；张紧轮位于松边外侧：0.1；张紧轮位于紧边内侧：0.1；张紧轮位于紧边外侧：0.2。2表2原动机类型交流电动机（普通转矩、鼠笼式、同步、分相式），交流电动机（大转矩、大滑差率、单相、滑环式、直流电动机（并激），内燃机串激），直流电动机（复激）工况每天连续运转每天连续运转每天连续运转每天连续运转每天连续运转每天连续运转≤6h＞6~16h＞1

6、6~24h≤6h＞6~16h＞16~24hKA液体搅拌器；鼓风机和排气装置；离心泵和压缩机；1.01.11.21.11.21.3功率在7.5kW以下（含7.5kW）的风扇；轻型输送机带式输送机（砂子、尘物等）；和面机；功率超过7.5kWJB/T5983的风扇；发电机；洗衣机；机床；冲床、压力机、剪床；1.11.21.31.21.31.4印刷机；往复式振动筛；正排量旋转泵制砖机；斗式提升机；激磁机；活塞式压缩机；输送－1992机（链板式、盘式、螺旋式）；锻压机床；造纸用打浆1.21.31.41.41.5

7、1.6机；柱塞泵；正排量鼓风机；粉碎机；锯床和木工机械破碎机（旋转式、鄂式、滚动式）；研磨机（球式、棒式、圆筒型式）；起重机；橡胶机械（压光机、模压1.31.41.51.61.61.8机、轧制机）节流机械2.02.02.02.02.02.03JB/T5983－19925.3选择带型根据n1和Pd由图1选择带型www.gaigi.com.cn图15.4计算传动比ii=n1/n2⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（2）5.5确定带轮有效直径de1、de2小带轮有效直径：de1≥demin，demin见表

8、3。如不考虑弹性滑动：i=n1/n2=dP2/dP1⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（3）式中：dP1=de1+2ΔedP2=de2+2ΔeΔe值见表4。表3mm槽型PJPLPMdemin2075180表4mm槽型PJPLPMΔe1.234大带轮有效直径：de2=dP2–2Δe⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯（4）de1、de2根据计算值选取表5的直径系列中的值。4JB/T5983－1992表5mm带轮直径系列dePJPLPM20170755001802