《减速器》设计例程课件.ppt

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1、减速器设计实例例程9/15/2021设计带式输送机传动装置——一级圆柱直齿齿轮减速器电动机带轮系统输送带联轴器减速器传动方案运输带拉力输送带速卷筒直径工作时间使用年限2300N1.9m/s300mm两班生产10年9/15/2021电机选择及运动参数设计9/15/2021取额定功率为:5.5kW的电机电动机的选择及运动参数的计算(一)电动机的选择输送带功率的确定Pw=Fv/1000(kW)=2300(N)×1.9(m/s)/1000=4.37(kW)传动效率的确定h1=0.96,h2=0.97,h3=

2、0.99,h4=0.98,h5=0.97h=h1h2h32h4h5=0.868电动机所需功率取工况系数:k=1.05Pd≥kPwh=5.286(kW)9/15/2021电动机的选择及运动参数的计算(一)电动机的选择电机转速的确定5.5kW卷筒转速:nw=60v/(pD)=121(r/min)带轮速比范围:id=2~4齿轮速比范围:ic=3~5系统速比可选范围:i=2×3~4×5=6~20原动机速比范围:nd=(6~20)nw=720~2420(r/min)额定功率5.5kW满载转速1440r/min

3、轴直径38mm伸出长度80mm选定：电机型号：Y132S-4额定转矩：2.2N.m9/15/2021电动机的选择及运动参数的计算(二)总速比的计算及传动比的分配5.5kW总速比:i=nd/nw=12则带轮速比:id=i/ic=2.6339取齿轮速比:ic=4.556高速轴输入功率:P1=Pdh1=5.286×0.96=5.074kW(三)传动装置运动参数的计算1）各轴功率计算:由电机功率即带论传递功率:P=5.5kW低速轴输入功率:P2=Ph1h2h3=5.286×0.96×0.97×0.99=4.

4、87kW9/15/2021电动机的选择及运动参数的计算5.5kW高速轴转速:n1=n/id=1440/2.6339=546.718r/min(三)传动装置运动参数的计算2）各轴转速计算:低速轴转速:n2=n/(idic)=1440/(2.6339×4.556)=120r/min3）各轴输入扭矩计算:T1=9550P1n1=9550×=92.23N.m5.074546.718T2=9550P2n2=9550×=403.488N.m4.871209/15/2021电动机的选择及运动参数的计算轴名功率(k

5、W)转速(r/min)扭矩(N.mm)高速轴5.28546.71892.23×103低速轴5.07120403.488×1035.5kW传动装置运动参数的计算结果列表额定功率5.5kW满载转速1440r/min轴直径38mm伸出长度80mm电机参数9/15/2021三角带传动设计9/15/2021三角带传动设计(一)选择三角带型号由传动系统方案：带式输送机、工作16小时计算功率：Pc=KsP=1.3×5.5=7.15kW查表得：Ks=1.3（工况系数）选用型号：B型三角带(n=1440r/min)计

6、算功率Ps(kW)小带轮转速n(rpm)ZABCDF9/15/2021三角带传动设计(二)确定带轮节圆直径D1、D2查表选推荐值：Dmin=140(125)，选择D1=140mm取滑动率：e=0.02D2=idD1(1-e)=2.6339×140(1-0.02)=361.371mm取：D2=355mm带实际传动比：i’d===2.5875355140×(1–0.02)D2D1(1–e)运输机实际转速：n”===122.151r/minni’dic14402.5875×4.556误差：122.151–

7、120120n”–n’n’=%=1.793%<5%满足9/15/2021三角带传动设计(三)验算带速vv===10.556m/spD1n60×1000p×140×144060×1000≤[v]=(5~25)m/s合适(四)确定带长度Lp，中心距a1）初定中心距：a0公式：0.7(D1+D2)

8、：a0=500mmL0≈2a0+(D1+D2)+p2(D2–D1)24a0=2×500+(140+355)+p2(355–140)24×500=1800.659mm3）确定带的节线长度Lp和内周长度Li：Lp=1840mm，Li=1800mm4）确定实际中心距：aa≈a0+(Lp–L0)2=500+≈520mm(1840–1800.659)2取：a=500mm9/15/2021三角带传动设计(五)验算小带轮包角：a1a0=500mma1≈180°–×57.3°(D2–