行业标准：GBT 6981-2003 硬包装容器透湿度试验方法.pdf

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1、GB/T6981-203月9吕本标准是对GB/T6981-1986《硬包装容器透温度试验方法》的修订。与GB/T6981-1986相比，技术内容做了如下变动:—标准本文格式按GB/T1.1-2000版的要求进行了修改;—增加了“仲裁试验”一节;—调整了“试验条件”和“试验程序”内容所在章节。本标准自实施之日起，代替GB/T6981-1986,本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械科学研究院归口。本标准主要起草单位:机械科学研究院、国机集团广州电器科学研究所、国家进出口产品包装检测中心、福建省建医市裕华木业有限公司、常州中化勤丰塑料有限公司

2、。本标准主要起草人:李雪龙、彭坚、刘金风、曾裕强、顾桃松。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T6981-1986.GB/T6981-2003硬包装容器透湿度试验方法范围本标准规定了重量较轻的硬质包装容器透湿度的测定。本标准适用于硬质包装容器在单项或多项的运输包装件试验后的透湿度测定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版

3、本适用于本标准。GB/T4122.1包装术语基础3术语与定义GB/T4122.1确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1硬包装容器的透湿度watervaportransmissionofrigidcontainers在规定的湿热试验大气条件和时间下，测试侵人内部空气保持干燥状态的硬质包装容器内的水蒸气量。单位是g/M2·do3.2湿热试验大气条件hothamidingtestatmosherecondition相对湿度保持在8800^9200，同时温度保持在40℃士1℃的恒定湿热试验空气条件。4试验目的评价或筛选包装容器所用的材料、结构和工

4、艺措施的优劣。4.2比较不同类型包装容器的防潮性能。4.3确定特殊类型产品专用硬包装容器防潮措施的适宜性。4.4用来确定包装容器防潮性能要求的指标及控制方法等。5试验设备.1试验箱(室).1.1试验箱(室)内应配置温度和湿度传感器和测量装置，用以控制和观测箱(室)内的温度和湿度条件b.1.2试验箱(室)工作空间空气的相对湿度和温度条件应能保持在规定的条件范围内，并在受试样周围持续不断地循环。同时，在试验期间不应在样品上出现凝露现象。5.1.3试验箱(室)内的冷凝水要不断地排出，排出的冷凝水未经纯化处理前，不得再作为湿源的水使用。5.1.4应保证

5、试验箱(室)工作空间中的温、湿度均匀，并尽可能和控制点的数值相一致。5.1.5试验箱(室)顶部和壁上的凝结水，不得滴落在试样上。5.2称量天平天平的灵敏度可为19以内或产品质量千分之一以上的，选两者中灵敏度较高的。GB/T6981-20035.3干澡剂贮器或称量瓶称量瓶宜使用深20mm-40mm的、不吸湿的、带密封盖的容器，以便把干燥剂放人其中，然后再放人包装容器内进行试验。干燥剂贮器亦可用作称量贮器。可用质量较轻的、带盖的塑料容器或玻璃容器。6试样6.1试样应具有代表性，并且是与实际使用相同的方法密封了的典型硬质包装容器。6.2当试样是用来确

6、定其透湿度的性能时，用干燥剂作为吸收水蒸气的介质。当试验目的是确定特殊产品包装容器的适宜性时，则可用产品(干燥的)来代替干燥剂，这时应将试验容器装填到实际使用的容量。6.3干燥剂的放置量试样中应放置足够的干燥剂，以保持容器内部处于干燥状态。6.4干燥剂的要求应使用对水有强亲和力和高干燥效率的，在吸收大量水份后仍具有低的水蒸气压。适宜使用的干燥剂有细孔硅胶和无水氯化钙等。干燥剂应是颗粒状的或小团块状的，使用时筛去颗粒直径小于600pm(30号筛)的粉末不用。6.5干燥剂的处理条件细孔硅胶在150℃下干燥时间不少于5h;无水氯化钙在200℃下干燥时

7、间不少于24h。干燥时干燥剂的放置厚度不应超过25mm.6.6每次试验，同一型式和尺寸的试样的数量不得少于2个。7试验条件7.1常规试验:温度40℃士10C，相对湿度90%士2%a7.2仲裁试验:温度40`C士0.5,c，相对湿度90%士I%.7.3合同另有规定的除外。8试验程序8.1可重复密封的硬质包装容器的试验程序8.1.1将适量的干燥剂放入一个或多个贮器(或称量瓶)内，并将其放在试样的中心处，必要时可使用不吸湿的支撑物支撑。8.1.2干燥剂可装人金属网、纤维纸或细布袋内;也可装人其他不吸收水汽的贮器内，放人的深度应不少于15mm，不大于2

8、5mm。当放人试样内时应将贮器盖取去，然后密封试样。8.1.3使用两个或多个干燥剂贮器的原则是:a)根据称量天平的最大称量，当单个贮器装之干燥剂量超过