2019年常见不良及预防课件.ppt

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1、FPC常见不良及预防良率公司获利公司发展个人机会所以降低不良势在必行FPC常见不良一压伤二折伤三覆盖膜错位四溢胶五补强板剥离、错位、异物、气泡、漏贴等六油墨不良七开路短路八外周不良一压伤有异物粘在板面,会造成压伤副资材上粘有异物,会造成压伤一压伤电检产品的压伤:a:电测治具探针弹性太大b:使用找点笔时,笔头与金面接触的压力太大造成焊接面的压伤二折伤压合副资材老化、皱折、破损等造成产品折皱二折伤单手拿板二折伤点数不标准,造成产品折伤防止压折伤通则防止压折伤通则1取放板动作标准化要双手对角拿板,做到放板不拉板,取板不推板防止压折伤通则用粘尘滚轮对产品进行清洁作业2清洁作业规范化防止压折伤通则3

2、作业台面的清洁每天用粘尘滚筒对贴合台面进行清洁,防止有异物造成压伤防止压折伤通则4压合副资材清洁每天开机生产前,检查副资材上有无脏污和异物保持副资材的洁净度防止压折伤通则5物料框保持干净无异物定期对物料框进行清洁防止压折伤通则6产品定量叠放转料时要一个物料盒放一个单,严禁一个盒内放几个单,防止压伤防止压折伤通则7模具清洁每冲1PNL用酒精加无尘布对上下模清洁,防止压伤勿以恶小而为之全员参与勿以善小而不为三覆盖膜错位:覆盖膜贴偏,盖住孔环四溢胶覆膜或补强在高温高压作用下,有部分胶溢出FPCAD胶补强5.1补强偏位五补强不良FPC孔补强板孔a:补强贴偏b:压合机上下模板压力不均匀,造成偏位5.

3、2补强剥离五补强不良FPC与补强明显剥离a:补强局部缺胶b:压合机上下模板压力不均匀,造成压不实现象c:胶已过期,与产品的结合力不足5.3补强异物五补强不良a:产品未清洁干净,有异物粘在板面上b:补强上粘有异物5.4补强内气泡五补强不良a:补强局部缺胶b:压合参数不当造成补强内气泡的产生c:压机上下模板压力不均匀6.1油墨脱落6油墨不良a:油墨过期b:油墨调配比例不当c:烘烤不足导致丝印字符在3M胶拉力测试中脱落6.2油墨污染六油墨不良印刷中有粘网现象,造成油墨污染板面:七开、短路不良曝光、蚀刻不良造成线路与线路之间相连7.1短路(SC)7开、短路不良曝光、蚀刻不良造成线路中间断开7.2开

4、路(OC):八外周不良良品不良品冲型模具异常造成产品外周偏差THEEND谢谢

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