隧道施工工法简介课件.ppt

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1、隧道施工方法简介全断面法两台阶法（含环形导坑预留核心土法）三台阶七步开挖法中隔壁法交叉中隔壁法双侧壁导坑法车行横洞开挖一、8标隧道开挖方法白水滩隧道二道岭隧道围岩分类设计工法左线右线左线右线100904545洞口JQ5浅埋段、破碎带采用环形导坑预留核心土；洞口土质浅埋段、偏压段采用单侧壁导坑法145135110110JQ5环向开挖预留核心土法7045165175QM5环向开挖预留核心土法125110125110SM5环向开挖预留核心土法16601660195196SM4台阶法紧急停车带段采用环向开挖预留核心土法2402507070SM3全断面

2、法紧急停车带段采用台阶法二、8标隧道支护参数项目单位围岩级别JQ5QM5SM5SM4aSM4bSM3喷射砼C25砼cm262624212112径向锚杆直径mmΦ25Φ25Φ25Φ22Φ22Φ22长度cm350350300300300300锚杆cm100*60100*75100*80120*100120*100120*120钢筋网直径mmφ8双层φ8φ8（局部）钢筋cm20*2025*25钢架型钢型号120a118格栅H-15*15纵距cm607580100二次模注衬砌C30砼cm404035C30钢筋砼cm505045仰拱厚度喷C25砼cm2

3、626C30砼cm40C30钢筋砼cm505045三、全断面法1、全断面法施工示意图图５.２.１全断面法施工工序示意图1－全断面开挖；Ⅱ－初期支护；3－隧道底部开挖（捡底）；Ⅳ－底版（仰拱）浇筑；Ⅴ－拱墙二次衬砌2、全断面法施工工序流程图合格合格地质预报测量与量测布置炮眼钻眼、装药、爆闸通风排烟装运机械就位找顶排险出渣运输地质素描开挖质量检查施工准备钻爆设计台车（台架）就位修正钻爆参数表面处理初期支护隐蔽检查防排水系统施工隐蔽检查变形量满足要求后二衬施工结束不合格不合格3全断面法施工要求：3.1全断面法开挖空间大，工序少，应采用大型配套机械化

4、作业，各道工序尽可能平行交叉作业，缩短循环时间。3.2全断面法开挖量大，爆破引起的振动较大，应严格控制一次同时起爆的炸药量，按钻爆设计要求控制炮眼间距、深度和角度，钻眼完毕，按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻，经检查合格后方可装药。3.3钻眼时，周边眼及掏槽眼应定人定岗，并严格控制周边眼外插角。每循环爆破参数，改善爆破效果，减少超欠挖。3.4应确定合理的循环进尺，确保两个循环的接茬位置平滑、圆顺。3.5每循环爆破后及时找顶，初期支护施作前应按要求进行地质素描。3.6光爆后的炮眼残留率是评价光爆效果的重要指标。4全断面法优

5、缺点：优点：（1）工序少，相互干扰相对减少，便于施工组织的管理。（2）全断面开挖有较大的作业空间，有利于采用大型配套机械化作业，提高施工速度。（3）全断面一次成型，对围岩的扰动次数减少，对隧道的围岩稳定有利。缺点：由于开挖面较大，围岩稳定性降低，且每个循环工作量较大四、台阶法台阶法有多种开挖方式，可根据地质条件、断面大小和机械设备情况合理选用。台阶法可分上、下两部或上、中、下三部开挖，其演变的有三台阶七步开挖法、弧形导坑预留核心土法等。1、上下两台阶法（见下图）2两台阶弧形导坑预留核心土法（见下图）3台阶法施工工艺流程（见下图）。超前地质

6、预报、测量、量测钻爆设计开挖质量检查施工准备布置炮眼上部断面钻眼下部断面钻眼装药、爆破通风排烟、排险初喷混凝土、锚杆、出渣初期支护超前支护仰拱、拱墙复合衬砌施工结束调整钻爆参数台架（台车）就位地质素描3台阶法施工工艺流程（见下图）。4台阶法施工要点：4.1根据围岩条件和施工机械设备情况合理确定台阶长度、台阶高度及台阶数量，其各部分形状应有利于保护围岩稳定的前提下尽量便于机械作业。4.2当围岩自稳能力较好，隧道开挖跨度不大时，为方便作业，台阶长度宜控制在10~50m以内；围岩稳定性较差时，台阶长度宜控制在3~10m。4.3上部断面使用钢架时，可

7、采用扩大拱脚和施作锁脚锚杆（管）等措施，防止拱部下沉变形。上下端面初期支护刚架链接应平顺，螺栓连接应牢固。4.4围岩整体性较差时，施工中应采取措施减少下部开挖时对上部围岩和支护的扰动，下部断面开挖应两侧交错进行，下部断面应在上部断面喷混凝土达到一定强度后开挖。4.5当围岩不稳定时进尺应为1~1.5m，落地后应立即施作初期支护。4.6仰拱应及时施作，使支护及早闭合成环。五、三台阶七步开挖法1三台阶七步开挖法是以弧形导坑预留核心土法为基本模式、分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的施工方法。2三台阶七步开挖法

8、施工工序示意图3三台阶七步开挖法施工工序流程开挖工艺流程：上台阶超前支护→上台阶分部开挖、初期支护（锁脚锚管、系统锚杆、复喷混凝土）→中台阶左、右侧交错开挖→混凝土