钢结构加工常用机具与量具课件.ppt

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1、1.钢结构的加工制作1.3常用加工机具及量具测量、划线工具切割、切削机具测量、划线工具1.钢卷尺2.直角尺测量、划线工具3.卡钳4.划针测量、划线工具5.划规及地规6.样冲切割、切线工具1.半自动切割机切割、切线工具2.风动砂轮机砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。切割、切线工具3．电动砂轮机切割、切线工具4．风铲风动工具，用压缩空气推动活塞往复运动，使用铲子铲平铸件的毛边。切割、切线工具5．砂轮锯高速锯切设备切割、切线工具6．龙门剪板机切割、切线工具7．联合冲剪机联合冲剪机是

2、一种综合了冲压、板材剪切、型材剪断等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点，是现代化制造业（如：冶金、桥梁、通讯、电力、军工等行业）金属加工首选设备。集冲压、板材剪切、型材剪断等功能于一体冲压靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压属塑性加工。坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。7．联合冲剪机切割、切线工具8．锉刀表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。凿子záozi使用凿子打眼时，

3、一般左手握住凿把，右手持斧，在打眼时凿子需两边晃动，目的是为了不夹凿身，另外需把木屑从孔中剔出来。半榫眼在正面开凿，而透眼需从构件背面凿一半左右，反过来再凿正面，直至凿透。1.钢结构的加工制作1.3钢结构零部件的加工放样号料切割矫正弯形边缘加工制孔组装钢构件预拼装钢构件拼装钢构件成品检验、管理和包装放样放样是指1：1的比例在放样台上利用几何作图方法弹出的大样图。放样即是根据已审核过的施工详图，按构件(或部件)的实际尺寸画出该构件的轮廓，或将曲面摊成平面，标注好尺寸出图，作为制造样板、加工和装配工作的依据。放样是整个钢结构制作工艺中第一道工序，

4、是非常重要的一道工序。因为所有的构件、部件、零件尺寸和形状都必须先进行放样，然后根据其结果数据、图样进行加工，最后才把各个零件装配成一个整体，所以，放样的准确程度将直接影响产品的质量。只有放样尺寸准确，才能避免各道加工工序的积累误差，从而保让工程质量。1．放样的内容内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点；校对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为厂料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。工具及设备：划针、冲子、手锤、粉线、弯尺、立尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪子、小型剪扳机、折弯机。放样环境的要求放样台木质地板钢质平台室内地坪置于室内、光线充

5、足、干湿度适宜、表面平整光洁、刷淡色无光漆刷上粘白粉或白油漆，易于辨别清楚的线条，使放样台上的图面清晰，不致混乱采用弹墨线的方法日常则需保护台面放样的步骤：(1)仔细阅读图纸，并对图纸进行核对。(2)准备放样需要的工具，包括：钢尺、石笔、粉线、划针、圆规、铁皮剪刀等。(3)准备好做样板和样杆的材料，一般采用薄铁片和小扁钢。可先刷上防锈油漆。(4)放样以1:1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出。尺寸划法应避免偏差累积。(5)先以构件某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线；然后据此逐一划出其他各个点和线，并标注尺寸。(6)放样过

6、程中，应及时与技术部门协调；放样结束，应对照图纸进行自查；最后应根据样板编号编写构件号料明细表。2．样板和样杆放样制成的大样图是制作钢结构零部件的依据。放样经检查无误后，用铁皮或塑料板制作样板。--（施工手册4.4加工工序）用木杆、钢皮或扁铁制作样杆。样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位、弯折线和弯折方向、孔径和滚圆半径等。然后用样板、样杆进行号料。样板、样杆应妥善保存，直至工程结束。1．号料的含义号料也称划线，即利用样板、样杆或根据图纸，在板料及型钢上侧画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料是工程学上的一个术语，是指

7、把已经展开的零件的真实形状及尺寸，通过样板、样条划在钢板或型材上的工艺过程。号料之后就是钢板或型材的切割加工了。号料2．号料工作的内容检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号。钢材如有较大弯曲等问题时应先矫正，根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。当上艺有规定时，应按规定的方向进行取料，号料应有利于切割和保证零件质量。号料的步骤：(1)根据料单检查清点样板和样杆，点清号料数量。号料应使用经过检查合格的样板与样杆，不得直接使用钢尺。(2)准备号料的工具，包括石笔、样冲、圆规、划针、凿子等(3)检查号

8、料的钢材规格和质量。(4)不同规格、不同钢号的零件应分别号料，并依据先大后小的原则依次号料。对于需要拼接的同一构件，必须同时号料，以便拼接。号料的步骤：(5)号料时