脱硫除雾器课件.ppt

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1、脱硫除雾器1华北电力大学（保定）动力系一、脱硫除雾器的作用雾的来源：湿法脱硫（现在电厂的主流脱硫方式），吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10-60微米的雾。雾的成分：水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、SO2等。雾的危害：如不妥善解决，任何进入烟囱的“雾”，会携带SO2排放到大气中，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。2石灰石-石膏湿法脱硫系统吸收塔内部结构湿法脱硫系统工艺原理在制浆池内加入石灰和水，配成石灰浆液，用泵送入吸收塔浆液段，再

2、由循环泵送至低压喷嘴喷淋烟气，以此循环。除尘后的烟气从塔底进入吸收塔，在吸收塔内部烟气与喷淋浆液进行逆向接触，从而脱除SO2。石灰浆液在吸收SO2后成为含有亚硫酸钙和亚硫酸氢钙的混合液，塔内鼓入空气进行氧化，生成的石膏浆液排出，后经过滤得到固体石膏，上层清夜返回制浆池中。3二、除雾器的基本工作原理除雾器是依靠烟气中液滴的惯性作用和重力作用为工作原理。当带有液滴的烟气以一定的速度通过除雾器通道时，由于烟道本身弯曲的特殊结构，迫使烟气在运动过程中连续地改变方向，使烟气流在惯性力和离心力的作用下实现气液分离，部分液滴被甩到除雾器

3、叶片时被收集，当液滴在除雾器叶片上越聚越多，汇集到一定程度时，在自身重力的作用下向下运动回到洗涤池。而残留在除雾器叶片上的固体物质经过冲洗也被回收到洗涤池里。4脱硫除雾器工作原理图56三、除雾器的组成脱硫系统中的除雾器通常由2部分组成,即除雾器本体及冲洗系统。71、除雾器本体除雾器本体由除雾器叶片、卡具、夹具、支架等按一定的结构形式组装而成。其作用是捕集烟气中的液滴及少量的粉尘,减少烟气带水,防止风机振动。8除雾器叶片结构除雾器叶片是组成除雾器的最基本、最重要的元件,其性能的优劣对整个除雾系统的运行有着至关重要的影响。除雾

4、器叶片通常由高分子材料(如聚丙稀、FRP(玻璃钢即树脂加玻纤等))或不锈钢，两大类材料制作而成。主要考虑材料的强度，耐温性，耐磨损腐蚀性，价格等除雾器叶片种类繁多。按几何形状可分为折线型(a、d)和流线型(b、c)。9a型叶片结构简单,加工制作方便,易冲洗,适用于各种材质;b、c型叶片临界流速（除雾器特性参数）较高,易清洗,目前在大型脱硫设备中使用较多;d型叶片除雾效率高,但清洗困难,使用场合受限制。10除雾器整体布置形式11相比于水平板型布置方式，人字型V字型除雾器的设计流速大，经波纹板碰撞下来的雾滴可集中流下，减轻产生

5、烟气再次夹带雾滴现象，除雾面积也比水平式大，因此除雾效率高。2、除雾器冲洗系统除雾器冲洗系统主要由冲洗喷嘴、冲洗泵、管路、阀门、压力仪表及电气控制部分组成。除雾器冲洗系统的作用是定期冲洗掉除雾器板片上捕集的浆体、固体沉淀物，保持板片清洁、湿润，防止叶片结垢和堵塞流道。另外除雾器冲洗水还是吸收塔的主要补加水,是系统水平衡中的重要部分。除雾器一般尽可能采用双面冲洗的布置形式。12四、除雾器的主要参数1-除雾器性能参数2-除雾器的特性参数3-除雾器的主要设计参数131、除雾器性能参数(1)除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴

6、质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多,主要包括:烟气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。对于脱硫系统来说，目前将除雾后烟气雾滴的含量作为衡量除雾性能的主要参数。一般要求，一个冲洗周期内通过除雾器的雾滴含量的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴粒径大于15um时，烟气为标准干烟气。其取样距离为离除雾器距离1～2m的范围内。14(2)系统压力降指烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失,系统压力降越大,能耗就越高。除雾系统压降的大

7、小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。除雾器的设计核心问题是如何在最小压降情况下保证最大的除雾效率。152、除雾器的特性参数（1）除雾器的临界分离粒径除雾器临界分离粒径是指除雾器在一定气流流速下能被完全分离捕捉的最小液滴粒径。除雾器利用液滴运动时产生的惯性力进行分离，在一定的气流流速下，粒径大的液滴，其惯性力就大，易分离。当液滴粒径小于一定程度时，除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。除

8、雾器临界分离粒径越小，表明除雾器的除雾性能越高。16（2）除雾器临界烟气流速在一定烟气流速范围内，除雾器对液滴分离的能力随烟气流速增加而提高，但是当烟气流速超过一定数值后除雾能力反而会下降，这一临界烟气流速称为除雾器的临界烟气流速。临界点的出现，主要是因为产生了雾沫的二次夹带所造成的，即分离下来的雾沫，