金属液态成型（五特种铸造）课件.ppt

《金属液态成型（五特种铸造）课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、§6.5特种铸造一.熔模铸造—失蜡铸造与砂型铸造不同的其他铸造方法，统称为特种铸造。1.熔模铸造的工艺过程制造压型制造熔模制造型壳脱蜡造型焙烧浇注脱壳清理得到铸件2.熔模铸造铸件的结构工艺性＊铸孔不能太小太深（一般情况φ＞2mm，很浅的孔φ＞0.5mm）；＊铸件壁不能太薄（2～8mm）；＊壁厚均匀，不用冷铁；3.熔模铸造的特点和应用＊没有分型面，铸件精度高，表面质量好；＊可制造形状复杂的铸件；＊铸件材料不受限制；＊生产批量不受限制；＊工艺复杂，工序多，成本高；＊只能做小型零件（G＜25Kg）；二.金属型铸造—永久型铸造将液态金属在重力作用下浇入金属铸型而获得铸件的铸造方法，称为金属

2、型铸造。2.对金属型铸造采取的工艺措施＊预热金属型；＊喷刷耐火涂料；＊加强金属型的排气（在结构上）；＊控制开型时间；＊提高浇注温度（比砂型铸造高）；1.金属型的结构金属型结构垂直分型式水平分型式复合分型式3.金属型铸造的特点和应用＊“一型多铸”，可反复使用，效率高，节省造型材料；＊铸件尺寸精度高，表面质量好；＊铸件机械性能好；＊工作条件好；＊不宜制造形状复杂的大型薄壁件；＊成本高，只适合大批量生产；＊一般用于制造有色合金铸件。三.压力铸造将液态金属在高压、高速的条件下凝固成型的铸造方法，称为压力铸造。1.压力铸造工艺过程合型浇注压射填充保压抽芯开型顶出铸件清理模具喷刷涂料＊尽量避免

3、侧凹和深腔，以保证铸件能从压铸型中顺利取出；＊壁厚不宜太厚，应尽量均匀；＊加强筋、工艺筋比较多，筋的分布应对称，而且适当错开；＊可压铸较小而且较深的孔；2.压铸件的结构工艺性＊在压力下凝固，晶粒细密，铸件质量好；＊生产率高，易于实现自动化；＊铸件基本不须切削加工，既减少工时，又节省材料；＊工件容易产生气泡与缩松；＊工件不宜经受高温；＊设备投入高，压铸型生产周期长，只适合大批量生产；3.压铸的特点和应用四.低压力铸造使液态金属在压力下，自下而上地充填型腔，并在压力下结晶的铸造方法，称为压低铸造。低压铸造介于重力铸造和压力铸造之间。五.离心铸造（1—立式离心铸造机）将液态金属浇入高速旋

4、转的铸型中，使金属液在离心力作用下充填铸型并结晶的铸造方法，称为离心铸造。五.离心铸造（2—卧式离心铸造机）六.陶瓷型铸造六.壳型铸造