管道支吊架的安装课件.ppt

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1、第二章、管道阀门和支吊架的安装第一节、支吊架的安装第二节、阀门的安装一、支吊架的安装（一）、固定支架（二）、活动支架（三）、支吊架的安装方法（一）、固定支架在固定支架上，管道被牢牢地固定住，不能有任何位移，管道只能在两个固定支架间伸缩。常用的固定支架类型如下：1.卡环式固定支架用圆钢煨制U形管卡，管卡与管壁接触并与管壁焊接，两端套丝紧固。适用于DN15-150mm室内不保温管道上。2.挡板式固定支架挡板式固定支架由挡板、肋板、立柱(或横梁)及支座组成。主要用于室外DN(150-700)mm的保温管道。1、滑动支

2、架2、导向支架3、滚动支架4、吊架5、托钩6、管卡（二）、活动支架滑动支架主要承重构件是横梁，管道在横粱上可以自由移动。二、活动支架导向支架是为使管子在支架上滑动时不致偏移管子轴线而设置的。滚动支架是以滚动摩擦代替滑动摩擦，以减小管道热伸缩时摩擦力的支架吊架由吊杆、吊环及升降螺栓等部分组成龙门式托钩：也叫钩钉，用于室内横支管、支管等较小管径管道的固定。管卡：也叫立管卡，有单、双立管卡两种，分别用于单根立管、并行的两根立管的固定。支架制作要求支架的型式、材质、规格、加工尺寸、精度及焊接等应符合设计或施工安装图册的

3、要求。1支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。焊接变形应予以矫正。4加工合格的支架，应进行防腐处理，合金钢支架应有材质标记。5支架下料应按图纸与实际尺寸进行划线，切割应采用机械切割(无齿锯)，不得采用气割。切割后，在角钢平面的两个垂直角处应进行抹角。2支架的孔眼应采用电钻加工，其孔径应比管卡或吊杆直径大1-2mm，不得以气割开孔。31．固定支架(1)管段的热变形量不得超过补偿器的热补偿值的总和(2)管段因变形对固定支架所产生的推力不得超过支架所承受的允许推力值(3)不应使管道产生横向弯曲。

4、2.活动支架(1)、依据施工图要求的管道走向、位置和标高，测出同一水平直管段两端管道中心位置，标定在墙或构体表面上(2)、在管中心下方，分别量取管道中心至支架横梁表面的高差，标定在墙上，并用粉线根据管径在墙上逐段画出支架标高线。(3)、按设计要求的固定支架位置和“墙不作架、托稳转角、中间等分、不超最大”的原则支架安装注意事项补偿器补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容

5、器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。支吊架的安装间隔支吊架的安装间隔支吊架的安装间隔管道支架的安装方法有：1、栽埋法2、焊接法3、膨胀螺栓法和射钉法4、抱箍法（三）、管道支架的安装方法1、栽埋法栽埋法适用于直型横梁在墙上的栽埋固定。栽埋横梁的孔洞可在现场打洞，也可在土建施工时预留。2、预埋件焊接法在混凝土内先预埋钢板，再将支架横梁焊接在钢板上。（三）、管道支架的安装方法（三）、管道支架的安装方法3、膨胀螺栓法及射钉法4、抱柱法管道沿柱安装时，支

6、架横梁可用角钢、双头螺栓夹装在柱子上固定。安装时也用拉通线方法确定各支架横梁在柱上。的安装位置及安装标高。（三）、管道支架的安装方法支架安装的要求支架安装前，应对所要安装的支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计要求，不得有漏焊，管道与托架焊接时，不得有咬肉、烧穿等现象1无热膨胀管道的吊架，其吊杆应垂直安装；有热膨胀的管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏斜1／2伸长量4铸铁管或大口径钢管上的阀门；应设有专用的阀门支架，不得用管道承受阀体重量5应检查预留孔洞或预埋件的标高及位置是否符合要求，同时检查预埋钢板的牢固性，

7、及预埋钢板与墙面是否平整，并清除预埋钢板上的砂浆或油漆2固定支架应严格按设计要求安装，并在补偿器预拉伸前固定。无补偿器时，在一根管段上不得安装固定支架3支架横梁栽在墙上或其他构体上时，应保证管子外表面或保温层外表面与墙面或其他构体表面的净距不小于60mm。7不得在金属屋架上任意焊接支架，确需焊接时，须征得设计单位同意；也不得在设备上任意焊接支架，如设计单位同意焊接时，应在设备上先焊加强板，再焊支架。8固定支架，活动支架安装的允许偏差应符合规定要求9补偿器两侧至少应安装2个导向支架，以限制管道不偏移中心线6支架安

8、装的要求