答辩讲稿U形板折板机的电气控制系统设计课件.ppt

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1、U形板折板机的电气控制系统设计班级：自动化08102学生：钱玉冠学号：081022161112指导老师：葛延津选题目的及意义U形板折板机是型材加工厂常用加工设备，传统的U形板折板机一般都采用继电器控制。但是，随着科学技术的发展和计算机技术的广泛应用，继电器控制的缺点就越来越明显。折板机的继电器控制方式已经逐渐被PLC控制代替。PLC控制技术已经成为现代机械加工行业的一个热点。用PLC控制生产具有运行效率高，工作的稳定性好，操作方便，经济适用，并且自动化控制系统对减少现场操作人员、提高安全性具有良好的效果。目前，PLC在国内外已广泛应用于各个行业。所以，用PLC来控制U形板的生产

2、，有着广阔的空间，前景明朗。U形折板机基本结构U形折板机的生产工艺流程1）模板上移到位，左、右折板返回原位时，将裁好的金属板料放在工作平台上。2）启动设备，模板开始下移，下移到位时压紧板料。3）压紧板料后，左、右折板上折，上折到位触动左、右限位开关时，停止上折并保压2S。4）左、右折板返回，折板返回原位时自停。5）模板上移，上移到原位后自停。6）取下U形板，一块板料的加工过程结束。电气模块原理电气模块工作过程压缩空气经气源后分三路，一路到模板控制气缸8，另两路分别到左右折板控制气缸7、9。电磁阀2的电磁线圈CY2-0通电时，压缩空气经电磁阀2和节流阀5进入模板气缸8上缸体，模板

3、下降至压紧板材并碰到限位开关ST1后停止。电磁阀2的电磁线圈CY2-1通电时，压缩空气进入气缸8下缸体，则模板上升回到原位。电磁阀1、3的电磁线圈CY1-0和CY3-1通电时，左右折板气缸7、9推动折板，缓慢折板，至左右限位开关，折板停止，板料折成U型。电磁阀1、3的电磁线圈CY1-1和CY3-0通电时，左右折板气缸7、9推动折板，折板回复至水平原位，折板机折板停止。PLC控制模块I/O分配输入输出操作按钮I0.0模板下移Q0.0方式选择开关I0.1左折板上折Q0.1复位按钮I0.2右折板上折Q0.2启动停止按钮I0.3左折板返回Q0.3左折板上限位开关I0.4右折板返回Q0

4、.4右折板上限位开关I0.5模板上移Q0.5模板下限位开关I0.6安全保护开关I0.7PLC端口I/O端口接线图折板机工作流程图操作控制盘及加工方式选择复位操作：确保机器从正确的初始位置开始工作。单步加工：按一下操作按钮执行一个加工步骤，直至加工完成。周期加工：按一下操作按钮执行一个加工周期，加工过程不重复。误操作禁止：生产过程中误操作时产生的误动作将不会出现。安全保护模块设计安全保护模块工作过程在U形板型材的生产过程中，由于手动放料，操作人员在操作过程中可能疏忽大意，没有处理好身体与机器之间的距离，而导致发生生产事故。为了提高生产的安全系数，在折板机上安装安全光栅，安全光栅安

5、装在折板机靠近操作人员一侧，介于人与模板之间，利用人眼观察不到的红外线光束，组成无线区域检测系统。一旦有人的身体或其中的一部分进入危险区域，势必会遮断红外光束，接收模块会自动输出高电平信号，PLC的常闭继电器I0.7电平反转为高电平，使PLC常闭端口I0.7断开，机床设备立即制动停机，从而起到了安全保护作用。谢谢！