顶圈梁,砼支撑技术交底 ---溪秀路.doc

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1、苏州轨道交通工程承包单位：中铁十四局集团有限公司合同号：SZZG09SG1040012监理单位：铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司编号：技术交底记录A3.12工程名称苏州市轨道交通4号线及支线工程土建施工项目Ⅳ-TS-17标交底部位溪秀路站圈梁、砼支撑施工工序名称圈梁、砼支撑施工交底提要：1、桩头凿除2、钢筋加工3、模板安装4、混凝土浇筑及养护交底内容：针对目前现场实际情况，为保证工程的顺利开展，确保围护结构顶圈梁及砼支撑施工质量，特对你工班交底如下：一、工程概况本车站长度461.4m、标准段外包宽度19.7m。本站主体基坑围护结构型式采用800mm厚地下连续墙，延基坑深度方向支撑标准

2、段采用第一道钢筋砼支撑结合三道钢支撑体系，端头井段采用第一道钢筋砼支撑结合四道钢支撑体系。圈梁设置在地连墙顶，圈梁底标高为+2.8，非便桥段截面尺寸为800mm（高）×1200mm（宽），便桥段截面尺寸为1200mm（高）×1200mm（宽），在圈梁顶外侧边缘设置200mm厚钢筋砼挡土墙，高≈1050mm，挡土墙竖向主筋为C14@150，锚入圈梁30d。溪秀路站圈梁外包总长约为980m。端头井段第一道砼斜撑ZC1共计8根，截面尺寸为：800mm（高）×800mm（宽），非便桥段第一道砼支撑ZC1共计56根，截面尺寸为：800mm（高）×800mm（宽），便桥段第一道砼支撑ZC2共计2根

3、，截面尺寸为：1000mm（高）×700mm（宽）；砼支撑通过砼系杆连接，非便桥段砼系杆1截面尺寸为：600mm（高）×600mm（长）,共计14根，便桥段砼系杆2截面尺寸为：800mm（高）×600mm（长）,共计2根，具体分布及位置见附图。圈梁、挡土墙、砼支撑及砼系杆砼强度等级均为C30。二、施工工艺流程测量定位钢筋加工支立模版浇筑砼养生及检测1、测量定位先测量出原地面标高，确定挖掘深度，采用履带式挖机挖掘至冠梁底标高位置，开挖过程中，遇有钻孔桩或降水井等围护结构，应避开1m的位置，人工清理。破除导墙时应避免地连墙钢筋的损坏。复测开挖面标高。开挖完成后立即组织对地连墙超灌砼进行凿除

4、，施工中要特别注意对埋设有测斜管、声测管的保护，其次对桩顶的浮渣进行及时的清理，必要时进行高压水枪清洗。墙顶凿除以砼面顶要有一定的麻面为准，以保证地连墙与圈梁砼之间有一定的咬合力。桩头凿除时应注意以下几点：（1）输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。（2）空气压缩机放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。距空压机15m以内不得进行焊接或热加工作业。（3）风镐工作中应避免风镐钎被砼卡住，风镐钎插入砼面的深度必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬砼。风镐停止时必须放至安全地点，勿使矸石和污物进入风镐内。2、钢筋加工（1）钢筋原材进场后立即取样送检，待钢筋检验合

5、格后开始加工，钢筋的运输、储存保留标牌，并分批堆放整齐，不得锈蚀和污染，时刻关注天气情况，雨天用油布覆盖，待天晴后将油布撤走。（2）严格按照钢筋设计图纸进行钢筋下料加工。（3）圈梁、挡土墙、砼支撑、砼系杆钢筋位置及间距见附图，钢筋需通常布设钢筋采用双面焊接，搭接长度≥5d，砼支撑钢筋锚固长度≥35d，主筋与箍筋之间采用梅花点焊的连接形式连接固定，同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率在受力区内的不宜大于50%，圈梁及支撑钢筋保护层为3cm。焊接操作应符合有关的规范进行施工验收。（4）钢筋加工及安放的允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）检验方法加工受力钢筋长度方向全长的净尺寸±1

6、0钢尺检查弯起钢筋的弯折位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸±5钢尺检查安装钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端中间，各一点，取最大值排距±5保护层厚度±5钢尺检查箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，去最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查3.支立模板钢筋报验通过后开始支立模板，模板施工应符合下列规定和要求：（1）施工前要检查模板的外观、外形，即满足结构的形状、位置和尺寸正确，变形严重的严禁使用。（2）模板支立前要清理干净并涂刷脱模剂，安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，防止砼在振捣时发生漏浆现象。（3）模板安装允许偏差见下表项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置

7、5钢尺检查截面内部尺寸+4，-5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度5塞尺检查（4）模板施工时必须注意结构的几何尺寸和标高。（5）模板拆除后应及时清除混凝土残渣，做好模板的维修及保养，并妥善保管。4、砼浇筑及养护（1）混凝土浇注前对模板、钢筋进行检查，清除模内杂物，隐检合格后方可浇筑混凝土。施工时必须保证浇筑的连续性。（2）圈梁、支撑分三层浇筑，每层30cm，浇筑时要连续，并严格控制入模温度（不