铜与钢的焊接.pdf

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1、焊接技术年第!期∀焊工之友铜与钢的焊接王玉松#河北省丰南县唐山碱厂∃,+,,,某化工厂电解阴极导电板是由紫铜板据焊缝的含量决定缠绕的疏密程度如图,。。#%∃和碳钢板#&∋∃两种材料焊接而成。一一∋接头所示其间距−铜丝不得与焊芯,())∗∗。。形式如图所示焊缝长度及焊钳相接触.羞址匕圈挥象外绷栩丝,−铜板一侧焊前经氧乙炔焰预热预热温.。,度!一%!℃焊接过程中应保持其温度随,。图导电板接头形式焊随加热可保证铜侧熔合良好如发现铜侧,,。由于铜与钢在物理性能#如熔点、热物理未熔合说明铜板温度过低必须停焊加热加,、。,热温度不能过高否则会产生烧

2、穿塌陷缺陷系数等∃上的差异铜与钢焊接时的主要问题,,,。/采用直流反接价∋∗焊条使用∀)!(是铜侧难熔合焊缝易产生热裂纹,,,,∀!0电流价)焊条使用∀1!一∗!!2电流焊根据资料当含铁量为)/−0∋/时焊,,1十。,。速(3456578热输入量较大以补偿铜侧的缝组织为双相焊缝具有最高的抗裂性能。%2,高传热性能如果采用焊条芯手弧焊焊缝中含铁,,,。因现9焊接时电弧偏离坡口中心主要作用量恰为0∋/焊缝不产生热裂纹场施焊,,)3%2,45)5型在铜板一侧在铜板侧停留时间略长焊速略无铜芯电焊条故采用。,,慢在电弧力的搅拌下使铜与铁充分均匀混#67

3、83∃焊条试焊结果在靠近&∋钢焊缝一侧出。,之:主要是焊缝!现了多条横向裂纹分析其原因口,,,,;为保证根部焊透提高导电率第一层含铁量远远超过0∋/其抗裂性能迅速下降,,,焊前背面用不锈钢垫板贴紧接头留∋间在焊缝纵向拉应力的作用下产生了横向热裂(,。。隙一次焊后双面成形纹,,在45)5型#65)3∃焊条上缠绕价∀5∗∗<避免焊接接头刚性固定焊后自由收缩。,,不得锤击导电板焊后产生挠曲变形冷至室紫铜丝使焊缝含铁量控制在)/−0∋/之。,。温后再进行矫正间经评定试验‘无开裂现象具体焊接工艺,9采用上述工艺措施共焊接∗块铜与钢异如下,,,,选用!

4、∀型#∃!%&焊条焊前经∋!种金属导电板没有开裂现象其电阻值微小。()!、,∀,∀,接头强度等性能满足工艺要求!℃∗+烘干降至!℃保存外缠价∗=#或功∀,&紫铜丝#即除去绝缘漆的漆包线&。根#收稿日期∀11一!∗一∗.&

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