磁芯参数参看.pdf

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1、ò变压器基础知识3.磁芯参数1、变压器组成：4.线圈参数原边（初级primaryside）绕组5.组装结构副边绕组（次级secondaryside）6.温升校核原边电感（励磁电感）‐‐magnetizing1.磁芯材料inductance软磁铁氧体由于自身的特点在开关电源中应用很广泛。漏感‐‐‐leakageinductance其优点是电阻率高、交流涡流损耗小，价格便宜，易加副边开路或者短路测量原边工成各种形状的磁芯。缺点是工作磁通密度低，磁导率电感分别得励磁电感和漏感不高，磁致伸缩大，对温度变化比较敏感。选择哪一类匝数比：K

2、=Np/Ns=V1/V2软磁铁氧体材料更能全面满足高频变压器的设计要求，2、变压器的构成以及作用：进行认真考虑，才可以使设计出来的变压器达到比较理1）电气隔离想的性能价格比。2）储能2.磁芯结构3）变压选择磁芯结构时考虑的因数有：降低漏磁和漏感，4）变流增加线圈散热面积，有利于屏蔽，线圈绕线容易，装配●高频变压器设计程序：接线方便等。1.磁芯材料漏磁和漏感与磁芯结构有直接关系。如果磁芯不需2.磁芯结构要气隙，则尽可能采用封闭的环形和方框型结构磁芯。3.磁芯参数：磁芯参数设计中，要特别注意工作磁通密度不只是受磁化曲线限制，还要受

3、损耗的限制，同时还与功率传送的工作方式有关。磁通单方向变化时：ΔB=Bs‐Br，既受饱和磁通密度限制，又更主要是受损耗限制，（损耗引起温升，温升又会影响磁通密度）。工作磁通密度Bm=0.6～0.7ΔB开气隙可以降低Br,以增大磁通密度变化值ΔB，开气隙后，励磁电流有所增加，但是可以减小磁芯体积。对于磁通双向工作而言：最大的工作磁通密度Bm，ΔB=2Bm。在双方向变化工作模式时，还要注意由于各种原因造成励磁的正负变化的伏秒面积不相等，而出现直流偏磁问题。可以在磁芯中加一个小气隙，或者在电路设计时加隔直流电容。4.线圈参数：向外排

4、列。下面推荐两种绕组排列形式：线圈参数包括：匝数，导线截面（直径），导线形式，绕组排列和1）如果原绕组电压高（例如220V），副绕组电压低，可以采用副绕绝缘安排。组靠近磁芯，接着绕反馈绕组，原绕组在最外层的绕组排列形式，2导线截面（直径）决定于绕组的电流密度。通常取J为2.5～4A/mm。这样有利于原绕组对磁芯的绝缘安排；导线直径的选择还要考虑趋肤效应。如必要，还要经过变压器温升2）如果要增加原副绕组之间的耦合，可以采用一半原绕组靠近磁芯，校核后进行必要的调整。接着绕反馈绕组和副绕组，最外层再绕一半原绕组的排列形式，这4.线圈

5、参数：样有利于减小漏感。一般用的绕组排列方式：原绕组靠近磁芯，副绕组反馈绕组逐渐5.组装结构：高频电源变压器组装结构分为卧式和立式两种。如果选用平面磁加大磁芯，增加磁芯的散热面积。芯、片式磁芯和薄膜磁芯，都采用卧式组装结构。功率变压器根据拓扑结构分为三大类：6.温升校核：（1）反激式变压器；温升校核可以通过计算和样品测试进行。实验温升低于允许温升（2）正激式变压器；15度以上，适当增加电流密度和减小导线截面，如果超过允许温升，（3）推挽式变压器（全桥/半桥变换器中的变压器）适当减小电流密度和增加导线截面，如增加直径，窗口绕不下

6、，要磁芯结构适合的拓扑结构形式如下页表所磁芯材料的选择应注意的问题：3、推挽拓扑中的变压器，磁芯是双向交变磁化，属于这1、软磁铁氧体，由于具有价格低、适应性能和高频性能好等特点，而类的变换器有推挽变换器、半桥和全桥变换器、交流滤波电感等。被广泛应用于开关电源中。2）在高频下具有较低的功率损耗2、软磁铁氧体，常用的分为锰锌铁氧体和镍锌铁氧体两大系列，锰铁氧体的功率损耗，不仅影响电源输出效率，同时会导致磁心发锌铁氧体的组成部分是Fe2O3，MnCO3，ZnO，它主要应用在1MHz热，波形畸变等不良后果。以下的各类滤波器、电感器、变

7、压器等，用途广泛。而镍锌铁氧体变压器的发热问题，在实际应用中极为普遍，它主要是由变压器的组成部分是Fe2O3，NiO，ZnO等，主要用于1MHz以上的各种调的铜损和磁心损耗引起的。如果在设计变压器时，Bm选择过低，绕感绕组、抗干扰磁珠、共用天线匹配器等。组匝数过多，就会导致绕组发热，并同时向磁心传输热量，使磁心3、在开关电源中应用最为广泛的是锰锌铁氧体磁心，而且视其用途发热。反之，若磁心发热为主体，也会导致绕组发热。不同，材料选择也不相同。用于电源输入滤波器部分的磁心多为高选择铁氧体材料时，要求功率损耗随温度的变化呈负温度系数

8、关导磁率磁心，其材料牌号多为R4K～R10K，即相对磁导率为4000～系。这是因为，假如磁心损耗为发热主体，使变压器温度上升，而10000左右的铁氧体磁心，而用于主变压器、输出滤波器等多为高温度上升又导致磁心损耗进一步增大，从而形成恶性循环，最终将饱和磁通密度的磁性材料，其B