环氧塑封料的测试.pdf

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1、低压螺旋流动长度试验方法试验设备:*15—T注模机；*螺旋流动性模具（EMMI标准型）热板热板*测试温度:175℃试验目的:*评价环氧塑封料的流动特性热板试验方法:a.把螺旋流动性试验模具放进注模机中；b.打开加热器加热模具保持在175℃±2℃；c.注模压力为70±2kg/cm2(实效压力)，注模速度22±3mm/s，加热时间(包括注模时间)2min，称取适量的测试粉末样品(保证Cull厚度为3±0.3mm)，迅速地注入到加料室，使用自动状态注模；d.读取数值。凝胶化时间试验方法试验设备：*热板(5cm厚)；*刮刀(18mm和21mm宽)；*匙(2g容

2、量)；样品试验目的:*评价环氧塑封料的固化特性热板试验方法:a.将热板加热到175℃+/-1.0℃(根据用户的要求:165℃+/-1.0℃)，用600的砂纸和脱模剂清洁热板，当温度达到175℃+/-1.0℃时,用标准匙挖一匙EME化合物(粉末)放在热板中间，用刮刀(21mm宽)压样品；b.当样品的物理性能出现从“干”到“湿”的变化时,启动秒表，用刮刀(18mm宽)在5cm×5cm的范围内有规律地涂敷样品(1次/s)，当样品变成固体时停止秒表并从热板上刮去样品；c.记录时间。膨胀系数和玻璃化温度（Tg）试验方法试验设备：TMA120/TMASS6000热

3、性能测试仪试验目的：位移传感器评价环氧塑封料的相转移温度以及在玻璃化温度前后的膨胀系数。试验方法：样片将制备好的样片放置到热膨胀分析仪中，设定测试温度的范围和升温速率。基板记录仪会记录测试样片的尺寸随温度变化的曲线。（如下图所示）加热炉对得到的曲线作图即可得到热膨胀系数和玻璃化转移温度膨胀系数和玻璃化温度（Tg）试验方法热膨胀系数：表示试样的长度随温度变化的比例关系，即温度1℃所对应的尺寸变化率。样α1：相转移温度前的线膨胀系数α2片α2：相转移温度后的线膨胀系数高Tg：相转移温度度变升温温度范围：从25℃±10℃开始升温至化260℃以上（或指定温度）

4、。α1Tg温度弯曲强度A试验方法弯曲模量A试验方法试验仪器拉力计（万能试验机STM-T-100BP)压力和位移绘图机（AR-6000）传感器游标卡尺（精度0.02mm）试验片:80x10x4mm(注模)计算方法:弯曲强度=3LvP/2Wh2弯曲模量=Lv3/4Wh3×F/YLv:支承跨距（mm）W:试样宽度（mm）P:试样破裂时的载荷（N）；H:试样高度（mm）。F/YF/Y:负载-形变曲线的直线部分的比率（N/mm2）压力位移