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时间:2020-07-31
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1、链条维护及更换要点一览2009-4-16Version1.0出现部件动作/方法现象说明措施专用工具/材料标准/程序备注频率22.链条2.1检查目视*2.1.1链节局部有严重机械压痕或变形更换低于设计安全系数吊钩运行到顶部链条可全部目视*2.1.2链条存在扭转(仅对2/1穿链方式)重新穿链进入导链座移除*2.1.3阅读链条上标签说明,遵照执行并移除标签移除参见图片目视/触摸*2.1.4同2.2.1正确且充分润滑STAHLCraneSystems润滑油参见2.2.1*为初次使用时对链条的必要检查,若点货时存在1、2问题,请马上告知厂家或供应商;3
2、、4为润滑要求,为避免污染包装,需用户在现场执行。2.2润滑目视或触摸链条,涂抹/喷涂2.2.1链条局(全)部链节及相邻链节接触面干涩发白正确且充分润滑STAHLCraneSystems润滑油确保整根链条始终润滑①Liquidgrease(200gtube)1.润滑部位:3232002650②Specialchainspray(400mlcan)①关键部位:链节间接触面2700449③Specialchainspray(400mlcan)②其余部位:为了润滑链轮forFoodindustryandformedicinalbaths及导链座④C
3、reepingcarmotoroil要点:Reversebends为均匀且有效润滑链条,必须在空载情况下进行,且至少要让整根链条穿过链条驱动器一次,保证链轮,300,000导链座及换向滑轮的有效润滑。250,000说明:1>链条的强度取决于最薄弱的环节——链节,因此要仔细检查200,000①选用正确的链条,②合理使用,③正确保养,④仔细查看150,0002>链条为易损件,其寿命取决于其疲劳状况(视操作及维保情况),可参见右图3>润滑频度取决于操作情况和载荷条件,且必须经充分100,000清洁后正确润滑。50,000正常定期润滑:1>可极大延长
4、其使用寿命(约100倍);0"Stahl"chainspraychainsprayRivoltaRunningdry2>可确保链条平稳进入链条盒而无缠结;3>可避免链条堆积,造成链条驱动装置损坏;寿命——润滑STAHLCraneSystemsChina_ServiceService_STAHLCraneSystemsChinaChainPage1of7链条维护及更换要点一览2009-4-16Version1.0出现部件动作/方法现象说明措施专用工具/材料标准/程序备注频率2.3磨损检查及图例通用方法询问询问操作工是否有问题发生过,有无记录记录
5、表参见用清洁剂清洗油污,不得用工具打磨;清洁清洁剂混合污物的润滑剂相当于研磨剂,对链条造成很大损伤检查—目视外部缺陷:变形,弯曲,凹口,超载引起的裂缝等—目视外廓磨损—链轮或导链座的磨损将加剧链条的损坏—测量接头磨损—测量11个链节,同时也检查每个接头的磨损情况,必须在无载荷情况下测量参见下表—润滑在设备调试运行前,用液态润滑脂或合适的链条喷剂润滑链条(必须在空载情况下进行)说明:d=(d1+d2)/2出现以下情况必须更换链条:ST05ST10ST20ST30ST32ST50①变形,破断,开裂,有损于起重量的腐蚀,链节部位有明显磨损;②链条无
6、法满足以下表格尺寸要求时,必须要更换。(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)同时要:dxt4x125x167x21.99x279x2711x31—检查链条驱动,换向链轮(若有),必要时更换;dmin3.64.56.38.18.110.2—检查链条时必须检查所有链条固定销,必要时更换;tmax.12.516.82328.328.332.511tmax.134.7179.5245.7302.9302.9347.8STAHLCraneSystemsChina_ServiceService_STAHLCraneSystemsChinaCha
7、inSTAHLCraneSystemsChina_ServicePage2of7链条维护及更换要点一览2009-4-16Version1.0出现部件动作/方法现象说明措施专用工具/材料标准/程序备注频率2.4磨损或损坏实例链条序号现象/使用图例01用于生产的固定循环(局限于某一高度循环)在链条疲劳磨损前——在链节发生相对偏移较大的部位受到极大的劳损更换链条,疲劳表现在2~3个链节上建议较勤更换链条02靠近链条固定销链节磨损去掉损坏链节或——靠近链条固定端,链节间相对转动较大更换整根链条尤其发生在有频繁斜拉情况下尽量避免斜拉03链节间正常磨损达
8、到报废标准后更换——润滑不良将加剧磨损加强润滑04链节外廓面有挤压的痕迹更换链条的同时——导链座或链轮磨损引起,往往发生在上升过程中更换链轮及导链座STAHLCra
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