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《电阻焊接原理与应用技术课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、電阻焊接原理及應用技術電池製造HAOQU1什麼是電阻焊接透過焊接設備的電極施加壓力並在接通電源時在工件接觸點及鄰近區域產生電阻熱加熱工件，在外力作用下完成工件的聯結。因此，焊接時電阻熱和外部機械力是影響電阻焊質量的最主要原素。電流源工作物焊點融核加壓力電極溶接回路電流源絕緣物工作物加壓力電極單點焊接雙點焊接2什么時候可以應用電阻焊接被焊接兩種或多種材料的熔點相同或接近。被焊接材料之間有良好的親和性。被焊接材料厚度可以滿足焊接設備的能量輸出。3电阻焊接设备的分类电阻焊接设备主要有：逆变示电源特点：可控焊接时间长通用性强缺点：需要使用380V电源晶体管电源特点：输出能量可
2、精确控制缺点：焊接时间短储能示电源特点：操作简易缺点：焊接时间不可控制4電阻點焊的5大要素A、電流B、時間C、加壓力D、電流密度（電極先端直徑）E、電極材料上述要素與發熱量Q及發熱位置有關係，也就是說點焊時影響焊接效果的原素有︰電流I、通電時間t、接觸電阻R、電流密度（電極先端）和電極材料。接觸電阻R隨著加壓力的增大而降低。以上要素被稱為電阻點焊的五大要素。5電阻焊的功率需求是如何計算的根據材料電阻熱計算的焦耳定律，工件區域產生的熱量由下列公式計算︰Q=0.24I²Rt=0.24Iet其中:Q--工件區域焊接時的總熱量I--焊機的輸出電流R--工件區域的接觸電阻(材料
3、本身電阻不計)t--焊機的通電時間從以上公式中看出,在外力(F)一定的情況下(工件表面一致),接觸電阻R是定值，影響焊接能量的原素主要是焊接電流(功率);在功率一定的情況下,增加焊接時間即可增加焊接能力.6什麼是接觸電阻接觸電阻︰指工件表面生成的氧化薄層引起的電阻（表皮電阻）和由於電流的流通截面引起的電阻（集中電阻)。接觸電阻的構成上圖中，R2,R4為材料自身的電阻；R3是上下工件之間的電阻；R1,R5，是電極與工件之間的電阻。接觸電阻就是指R1、R3、R5。R3R1R5R2R4單點對焊雙點焊接7影響點焊質量的工藝參數A.焊接壓力;B.預壓時間;C.通電焊接時間;D.
4、通電焊接電流;E.維持保壓時間基本點焊循環的參數8各參數的含意和對焊接質量的影響A、焊接壓力,保證焊接過程中所產生的接觸電阻可以產生有效的焊接能量從而完成焊接工作。B、預壓時間(F>0,I=0),這個階段包括電極壓力的上升和穩定兩部分.為保證通電時電極壓力恆定,預壓時間必須保證,尤其是連續點焊時,須充分考慮焊機運動機構動作所需時間,不能無限縮短.當連續焊接時,為確保各焊點壓力均勻和透過的焊接電流一致,預壓時間要相應長些，從而減少因焊接壓力彈簧震動對焊點壓力的影響。預壓目的是建立穩定的電流通道,以保證焊接過程獲得重複性好的電流密度及焊接壓力.所以預壓時間的設定直接影響工
5、件的焊接質量.9C、通電焊接時間(F=Fw.I=Iw)，這個階段是焊件加熱熔化形成熔核的階段。焊接電流可基本不變(指有效值),亦可為漸升或階躍上升.當焊接參數恰當時,可獲得尺寸波動小於15%的熔化核心.在此期間可產生下列現象:a.液態金屬的攪拌作用:如通電時間太短，攪拌不充分將產生旋渦狀的非均質熔核,產生脫焊.b.飛濺:飛濺按產生時期可分為前期和後期兩種,按產生部位可分為內飛濺(處於兩焊件間)和外飛濺(焊件與電極接觸側)兩種.前期飛濺產生的原因大致是:焊件表面清理不佳或接觸面上壓強分佈嚴重不勻,造成局部電流密度過高引起早期熔化,此時因無塑性環保護必發生飛濺.防止前期飛
6、濺的措施一般有:加強和保證焊件表面的清潔質量(焊接欲處理）;要有適當的預壓時間和焊接壓力,當預壓時間較短,焊接壓力不足時,會導致較大的焊接飛濺,嚴重的會燒傷工件表面;注意預壓前的對中,可採用漸升電流或增加預熱電流來減慢加熱速度,避免早期熔化而引起飛濺.焊接電極表面要保持清潔.10後期飛濺產生的原因是:熔化核心長大過度,超出電極壓力有效作用範圍,從而衝破塑性環在徑向造成內飛濺,在軸向衝破工件表面造成外飛濺.這種情況一般產生在焊接電流較大,通電時間過長的場合,可用縮短通電時間及減小電流的方法來防止.D、通電焊接電流(F=Fw,I=Iw,T=TW):為保證使工件達到焊接強度
7、的熱輸入量Q,從焦耳定律:Q=I2Rt可知,焊接通電電流I,焊接通電時間T是影響焊接熱輸入量最主要的兩個工藝參數.特別是焊接通電電流I,從公式中可看出,熱輸入量Q同電流I的平方成正比關係,所以: ※增加焊接電流是提升焊接能力的最有效手段. ※在焊接工件一定的情況下.選取最短的焊接通電時間,透過增加焊接電流提升焊接能力,可以提升生產效率. ※在焊機功率一定和滿足焊接熔核成形的情況下,選取較短的焊接通電時間和較大的焊接通電電流,對改善焊件表面熱損傷,減輕焊件變形都是優先考慮的工藝方法.11E、維持保壓(F>0,I=0):此階段焊接電流停止,焊接點處於冷卻
