机械制造工艺课件.ppt

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1、机械制造工艺学一重新认识机械制造业机械制造是一门有着悠久历史的学科，是国家建设和社会发展的支柱学科之一。机械制造已经不是传统意义上的机械制造，即所谓的机械加工。它是集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等最新成就为一体的一个新兴技术与新兴工业。1、什么是工艺？使事物按照一定的经验、规律、次序和方法进行，是一种人为所规定的事物演变过程。2、机械制造工艺使各种原材料、半成品成为机械产品的过程。它既是构思和想法，又是实际的方法和手段，并落实在由工件、刀具、机床、夹具所构成的工艺系统中。所以它包含和涉及的范围很广，需要多门学科知识的支持，同时又和生产实际

2、联系十分紧密。二本课程研究的对象和任务3、机械制造工艺学的研究对象(1)研究如何科学地、最优地生产各种机械装备、机械产品的一门技术学科。(2)研究在机械制造(机械制造广义包括：铸造、锻、焊、热处理，机械加工、机械装配）中优质、高产、低耗地生产机械装备的原理和方法的科学。即从质量（精度、寿命）、劳动生产率（先进的工艺方法和装备、先进的生产组织和管理方法）、经济性（通过经济分析或经济论证加以确定）方面控制机械制造。这三方面是企业的核心和灵魂。因此企业制造常以工艺作为突破口。4、工艺与设计、制造的关系只有掌握工艺知识，才能得到经济、合理、可行的设计方案，才能能保证方便、经济、高

3、效、高质地制造产品。5、本课程的任务1)掌握工艺的基本理论、掌握机械加工和装配工艺规程制定的原则、步骤和方法，结合具体条件制定出工艺上可行、经济上合理的工艺规程；2)了解影响加工质量的各项因素，学会分析研究加工质量的方法；3)掌握机床夹具设计的原理和方法；4)了解当前制造技术的发展，培养学生具有善于分析、总结实际生产中的先进经验，善于分析地吸收国内外新技术、新工艺和新方法，并应用于解决实际问题的能力；5)培养学生对具体工艺问题进行综合分析和试验的科学方法，并能对具体问题提出保证或改善产品质量、提高生产效率和降低产品成本的工艺路线。三、本课程的特点及学习方法1课程的特点2学

4、习方法(1)理论联系实际，具体问题具体分析，不能死记；结合实际分析问题；(2)钻研基本内容，理解问题的实质和概念，认真对待练习，掌握基本规律，做到举一反三；(3)掌握知识的同时，注意能力的培养。现场实践性分析对比性技术测量性结构工艺性第1章加工精度1.1.1加工精度与加工质量1加工精度与加工误差加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面相互位置等参数）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。反之，越低。加工误差是指零件加工后的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度，所以，加工误差的大小反映了加工精度的高低。满足使用要求前提下，加工精度愈低愈

5、有利于制造。§1.1加工精度概述2质量内容设计质量:反映用户希望，使用条件、操作习惯、心理。制造质量:(1)零件质量:几何方面--尺寸、形状、位置、表面粗糙度。物理方面--材质、强度、刚度、金相组织、表层性能。(2)装配质量:各装配间隙与过盈，工作精度，噪声等。(3)外观质量:操作舒适，美观，包装。(4)环保要求:在现代社会特别强调环境保护，在产品设计、制造以至于产品报废后零部件的拆卸和回收，都要考虑环保的要求。服务质量:有使用、保养说明书,是否实行三包。1.1.2获得加工精度的方法一获得尺寸精度的方法1试切法边加工边测量，直到达到加工精度要求。如图5-1所示，在车床上用

6、试切法车外圆，先在工件上车出3～5mm长，停车测量，补充调刀，合格后自动走刀车完全程。特点1）多次走刀、停车、测量，生产率低。2）加工精度取决于操作者水平。用于单件小批生产。2调整法（定程法）（图5-2）先用试切法或用样板、样件、对刀元件等确定刀具、夹具与工件之间的位置。对一批工件进行加工，中间只装夹工件，抽样检测。直到超差时才补充调刀。特点1）安装、加工都简单，生产率高，加工质量易于保证。2）对操作者技术水平要求不高。用于大批量生产。图5-1试切法图5-2调整法返回3定尺寸刀具法采用一定精度的定尺寸刀具进行加工。如采用钻头、扩孔钻、双刃镗刀（图5-3）、铰刀、拉刀加工孔

7、；用丝锥、板牙加工螺纹；键槽铣刀加工键槽等等。特点:工件精度取决于刀具本身的精度。4自动获得法（主动测量法）1）自动测量把检测、调整、切削等机构组成一个系统，控制工件尺寸。2）数字控制把进刀量、工作台位移量数字脉冲化，以信号控制切削过程。用于数控机床。（图5-4）特点:可与流水线、自动线配合，加工精度与生产率高。图5-3定尺寸刀具法返回返回二获得形状精度的方法1轨迹法:依靠刀具与工件之间的相对运动轨迹获得工件的形状。如车外圆、车锥体（图5-5）、刨削、端铣、靠模仿形加工等。2成形法:利用刀具刃口形状获得工件的形状精度。如利用成