提高焊口的热处理质量课件.ppt

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1、发布人：河北电建**公司金属试验室QC小组提高焊口的热处理质量目录背景小组概况选题理由现状调查原因分析要因确认确定目标可行性分析制订对策实施阶段效果检查巩固措施总结和下一步打算一背景目前，随着高温高压机组的不断涌现，作为输送高温高压介质的承压管道的焊接质量的好坏直接影响着机组以后的安全运行，而作为保证焊口质量的热处理环节显得尤为重要。在焊接之前焊接过程中或焊接之后，将焊件全部或局部加热到一定的温度，保温一定的时间然后以适当的速度冷却下来，以改善焊口的焊接工艺性能和力学性能，是改善焊口的金相组织的一种工艺方法，在管道安装中是一道至关重要的环节。℃恒温阶段恒温温度300℃

2、t热处理工艺图焊接热处理包括预热、后热和焊后热处理。目的是消除焊接时产生的残余应力，细化组织，提高性能热处理的方法及设备：热处理采用远红外加热，使用多功能控温设备和履带式铠装加热器；测温方法：接触法测温，采用铬镍合金K型热电偶多点测温；热处理对象：常见的合金钢,壁厚大于或等于30mm的碳素钢，以及碳素钢和合金钢组合的异种钢的焊口。保温材料及厚度：硅酸铝保温棉，一般厚度40mm~60mm；小组名称：金属试验室QC小组小组课题：提高焊口的热处理质量小组类型：现场型活动时间：2007年6月10日至12月30日活动频次：2次/月二小组概况制表人：制表时间：2008年01月05

3、日小组成员性别年龄文化程度职称任职情况小组分工女40大学高工总工组长男32大学专工项目负责人副组长男26本科助工技术负责人组员男27本科助工技术员组员男28硕士助工技术员组员男42大学助工班长组员小组成员情况三选题理由在热处理过程中发现个别焊口硬度值偏高，因为硬度值的高低能够反映热处理质量的好坏，为此我们对已结束的三个工程，十几种不同规格的焊口硬度值进行统计，发现近8.5%的焊口硬度值偏高，因此提高热处理质量，使硬度值更加接近规范的要求。四现状调查10.7%11102合计15%32020G∮533×1856.2%11612Cr1MoV∮406×12411.1%2182

4、0G∮273×2638.6%22312Cr1MoV∮159×20212%32512Cr1MoV∮133×161比例偏高数量抽检数量材质规格（mm）序号表一龙山工程焊口硬度值调查统计表制表人：制表时间：2008年01月05日表二保定工程焊口硬度值调查统计表8.67%13150合计15%32012Cr1MoV∮426×1855%24012Cr1MoV∮325×35410%33010CrMo910∮168×20310.7%32812Cr1MoV∮159×2026.3%23212Cr1MoV∮133×161比例偏高数量抽检数量材质规格（mm）序号制表人：制表时间：2008年0

5、1月05日表三衡水工程焊口硬度值调查统计表6.3%15238合计9.0%22212Cr1MoV∮426×2554.3%24612Cr1MoV∮325×3048.3%33610CrMo910∮168×2537.6%22612Cr1MoV∮159×1825.6%6108T91∮76×81比例偏高数量抽检数量材质规格（mm）序号制表人：制表时间：2008年01月05日五原因分析小组成员通过分析总结，考虑所有可能影响热处理质量的因素，绘制因果图焊口硬度值偏高人机料法环热电偶测温点分布不均匀人员责任心不强操作人员技术水平低加热器老化恒温时间比较短交叉作业多电偶线被砸断碰断设备技

6、术落后保温棉性能差穿堂风的影响记录仪精度不够操作人员技术水平低现有操作人员都经过专业培训，持证上岗人不是要因责任心不强施工人员责任心不强，导致热电偶布置不合理，固定不牢固，测温点接触不良人是要因机记录仪精度不够采用目前国际上最先进的无纸记录仪，精度控制在±0.5℃不是要因设备落后机这几个工程均采用国内最先进的热处理设备不是要因造成保温性能比较差料保温棉反复使用次数多是要因料加热器反复使用次数多，加热效率低，温度上不去，出现欠温，造成热处理温度达不到要求加热器老化是要因法严格执行工艺恒温时间短不是要因法热电偶测温点分布不均匀每隔90°放置一个热电偶，分布均匀不是要因电偶

7、线冬季脆弱，交叉作业多，容易碰断，导致断偶，但几率很小。环交叉作业多环焊口位置正对风向或穿堂风使热交换过度，致使温度上升慢，出现欠温现象。穿堂风是要因不是要因六要因确认经过小组成员讨论分析确定要因如下:1.施工人员责任心不强。2.加热器老化。3.保温棉反复使用次数多。4.穿堂风的影响。七确定目标焊口硬度值偏高比例由原来的8.5%降低到3%。目标目标值进一步提高焊口热处理质量，减少硬度值与标准的偏差。八可行性分析QC小组成员知识结构搭配合理均衡，既有本科大学生，又有一专多能的师傅，还有从事技术工作多年的技术员，兼备理论知识与实际经验，分析问题和解决问题