挤出成型工艺及设备课件.ppt

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1、课件11.1概述第11章挤出成型工艺及设备11.挤出成型工艺及设备挤出成型工艺是生产热塑性复合材料(FiberReinforcedThermoPlastics,FRTP)制品的主要方法之一。工艺过程：先将树脂和增强纤维制成粒料，然后再将粒料加入挤出机内，经塑化、挤出、冷却定型而成制品。课件11.1概述第11章挤出成型工艺及设备课件第11章挤出成型工艺及设备应用：各种增强塑料管、棒材、异形断面型材等11.1概述优点缺点1、能加工绝大多数热塑性复合材料及部分热固性复合材料；2、生产过程连续，自动化程度高；3、工艺易掌握及产品质量稳定等。只能生产线型制品课件第11章挤出成型工艺及

2、设备11.1FRTP粒料生产工艺及设备短纤维增强FRTP是将玻璃纤维或其它纤维(长0.2一7mm)均匀地分布在热塑性树脂基体中的一种复合材料，其生产工艺一般要经过造粒和成型两个过程。11.1FRTP粒料生产工艺长纤维：3-13mm，纤维平行于粒料长度方向排列增强粒料短纤维：0.25-0.5mm，纤维和树脂无规混合制品的力学性能较高生产形状复杂的薄壁制品课件第11章挤出成型工艺及设备11.1.1长纤维粒料生产工艺及设备1.造粒工艺长纤维粒料：将玻璃纤维束包覆在树脂中间，纤维长度等于粒料长度。11.1.1长纤维粒料生产工艺及设备根据纤维在粒料断面的分布情况，分为三种形式:(a)

3、(b)(c)纤维成一大束包覆在树脂中心。纤维常包不紧，切料时易拉毛，污染环境，注射成型时不利于纤维和树脂分散。纤维分散在粒料周围，但过于靠边，包不紧，切料时易拉毛、飞扬，造成环境污染。纤维分散最理想，能被树脂紧紧包住，粒料端面平整，玻纤不易拉毛和飞扬。课件第11章挤出成型工艺及设备长纤维粒料的生产工艺流程玻璃纤维束树脂及助剂包覆机头挤出冷却牵引切粒包装制品11.1.1长纤维粒料的生产工艺及设备课件第11章挤出成型工艺及设备生产长纤维增强粒料的设备布置工艺形式增强粒料设备平面布置简图1-玻纤；2-送丝机构；3-挤出机；4-加料斗；5-牵引辊；6-水冷或风冷；7-切料机11.1

4、.1长纤维粒料的生产工艺及设备所有生产线上的设备都布置在一个水平面上操作检验方便课件第11章挤出成型工艺及设备增强粒料设备立面布置图1-玻纤；2-送丝机构；3-马达；4-无级变速箱；5-牵引滚筒；6-机头；7-冷却水；8-增强粒条；9-送至切粒机；10-挤出机11.1.1长纤维粒料的生产工艺及设备挤出机安装在高台上，机头口朝下，牵引和切料机安装在机头下的地面上。占地面积小课件第11章挤出成型工艺及设备2.设备玻璃纤维通过型芯中的导纱孔进入机头型腔与熔融的树脂混合。11.1.1长纤维粒料的生产工艺及设备(1)机头1送丝孔型芯23456熔融树脂型腔集束装置出料口长纤维增强塑料包

5、覆机头结构挤出机、纱架、机头、牵引机和切粒机等课件第11章挤出成型工艺及设备1)型芯构造形式11.1.1长纤维粒料的生产工艺及设备分瓣式套管式迷宫式在型芯轴的周围均匀地钻有6~8个通孔，端部铣槽分割，以便使每个通孔都能被熔融树脂包覆。效果较好，但直径2mm的细长导纱孔较难加工。在型芯板上钻通孔，配以不锈钢管作导纱孔，制造方便，使用效果较好。解决了断纱堵孔问题，但加工较困难。课件第11章挤出成型工艺及设备(2)集束装置为保证制造出纤维分散均匀、纤维与树脂之间包覆紧密的粒料，在机头中设计有集束装置，可将由型芯中出来的纤维束汇集成粒料。11.1.1长纤维粒料的生产工艺及设备1送丝

6、孔型芯2356熔融树脂型腔集束装置出料口4课件第11章挤出成型工艺及设备(3)牵引和切粒牵引和切粒一般是在一台机器上完成，牵引机构是由两对牵引辊完成，第一对牵引辊的牵引速度比第二对辊低，从而保证两道牵引辊之间有一定的张力，防止料条堆积，但张力不能过大，否则会将料条拉断。切粒是用切刀将料条连续不断地切成所需要长度的粒料。11.1.1长纤维粒料的生产工艺及设备课件第11章挤出成型工艺及设备11.1.1长纤维粒料的生产工艺及设备冷切造粒机组本机组主要由塑料挤出机、冷却水槽、刀式吹干机、切粒机、振动筛五个单元组成，总长约12米，适用于PVC，PE等及其它工程塑料造粒。最大切粒长度（

7、3mm）最大切粒长度(3mm)QLJ-3、SQ200课件第11章挤出成型工艺及设备11.1.2.1短纤维粒料生产工艺1、短纤维粒料生产方法：11.1.2短纤维粒料生产工艺(1)短切纤维原丝单螺杆挤出法(2)单螺杆排气式挤出机回挤造粒法(3)排气式双螺杆挤出机造粒法短纤维粒料中的纤维均匀分布在树脂基体中课件第11章挤出成型工艺及设备(1)短切纤维原丝单螺杆挤出法11.1.2短纤维粒料生产工艺短切纤维与树脂粉料一次造粒1-玻纤纱锭；2-切割器；3-加料斗；4-计量器；5-混合料斗；6-挤出机；7-切粒机将短切玻璃纤维原